模具企業(yè)在模具制造過程中的管理難題有哪些？眾所周知：在一個(gè)工廠中，工模部是一個(gè)比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術(shù)人才，工模部的管理人員(經(jīng)理或者主管)，不但要做技術(shù)指導(dǎo)，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?！懊Α钡摹槭裁此麄儠?huì)如此“忙”呢？那是因?yàn)樗麄兠刻於荚诓煌５貞?yīng)付老板、業(yè)務(wù)部、客戶所追問的模具進(jìn)度方面的問題，每天必須花一半以上的時(shí)間去監(jiān)察模具的制造進(jìn)度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務(wù)部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢？其實(shí)，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個(gè)：A.模具已經(jīng)完成了多少百比？B.模具能否按時(shí)完成及交貨？C.制造過程中有否出現(xiàn)問題？D.出現(xiàn)了問題時(shí)如何解決的？模具企業(yè)模具制造管理軟件哪個(gè)好？蘇州吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

云易云模具管理軟件生產(chǎn)排程系統(tǒng)是一種智能化的人員調(diào)度工具，可以將其他員工的調(diào)度工具發(fā)送到工作平臺(tái)上，以便工作人員隨時(shí)了解當(dāng)前執(zhí)行進(jìn)度。企業(yè)應(yīng)用集成化、智能化的車間管理系統(tǒng)，將業(yè)務(wù)流程按部門管理劃分，逐步實(shí)現(xiàn)信息共享，避免重復(fù)錄入造成的資源浪費(fèi)。同時(shí)也為壓鑄和沖壓車間實(shí)現(xiàn)“模具壽命”追加保養(yǎng)，通過對模具的有效管理，實(shí)現(xiàn)“模具的狀態(tài)維護(hù)、履歷”的一體化管理模式。在物料編碼方面，可以實(shí)現(xiàn)對物料的批次、單件或小批號(hào)的管理，并且支持批號(hào)、序列號(hào)的管理，還可以實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商、客戶的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)成本對賬及成本對賬的核算。蘇州專業(yè)的模具制造管理軟件操作模具制造管理軟件系統(tǒng)就像一個(gè)信仰，只要心中有系統(tǒng)，每個(gè)人都會(huì)按規(guī)范化操作。

低值易耗品倉庫管理規(guī)定：1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購，一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。質(zhì)量管理制度模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理！4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資！

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)Z簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。2、細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。3、熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其Z大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。模具制造管理軟件知識(shí)簡介。

模具行業(yè)真的需要模具制造管理軟件系統(tǒng)嗎？云易云為大家講解。1．模具制造周期長，關(guān)健工件，工序加工缺乏明確指導(dǎo)模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計(jì)劃性的控制，加工也缺乏工藝指導(dǎo)。制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會(huì)拖得很長。制模師傅個(gè)人能力強(qiáng)的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個(gè)人能力一般的，加工過程可能會(huì)跟進(jìn)不到位，制造周期就會(huì)變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對工件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會(huì)造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復(fù)上機(jī)再加工就在所難免，占有機(jī)床資源和同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度，這是造成制造周期相對延長的一個(gè)主要原因。模具制造管理軟件集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，模具生產(chǎn)的無圖化、單件高精度并行加工、少人化無人化加工。正規(guī)模具制造管理軟件開發(fā)

模具制造過程可以運(yùn)用什么軟件?蘇州吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

對進(jìn)行模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP投資的中小型制造企業(yè)來說，如何才能在投資金額不足的情況下獲得比較好投資效率呢？一般總體擁有成本與IT系統(tǒng)導(dǎo)入過程中的選型、實(shí)施、運(yùn)行和維護(hù)四個(gè)階段密切相關(guān)。我們云易云建議從三個(gè)方面進(jìn)行選型的考慮：一、系統(tǒng)的快速實(shí)施、易操作性以便快速獲得收益。簡單說就是模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP可用性，是指模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP能滿足從企業(yè)從高層到操作層面的應(yīng)用需求?？焖賹?shí)施能在讓企收銀軟件業(yè)花Z小的成本和時(shí)間讓系統(tǒng)上線產(chǎn)生即時(shí)的收益。易操作性表現(xiàn)為能很方便的滿足企業(yè)各層次人員的需求。對于中小企業(yè)來說，模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP上線要解決數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問題，還有就是操作人員的適應(yīng)性問題。只有Z快速讓模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP上線產(chǎn)生收益，確保公司正常核X業(yè)務(wù)不受上線實(shí)施過程的影響，公司才有資進(jìn)銷存軟件本和精力來調(diào)整規(guī)劃和優(yōu)化系統(tǒng)。蘇州吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

中山云易云軟件科技有限公司在模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷存管理一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。云易云軟件是我國商務(wù)服務(wù)技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。云易云軟件以模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷存管理為主業(yè)，服務(wù)于商務(wù)服務(wù)等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進(jìn)模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷存管理。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國商務(wù)服務(wù)產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。