模具MES和模具ERP有什么區(qū)別?生產(chǎn)計劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式：根據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)計劃管理的設(shè)計功能可知，生產(chǎn)計劃管理的數(shù)據(jù)主要包括四個方面：ERP傳遞的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)；傳遞給ERP的生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)；傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息；從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。3.MES生產(chǎn)計劃是ERP生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)和保證：為了保證車間生產(chǎn)的需要，模具ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，也就是順位計劃文件。在傳遞的順位計劃文件中應(yīng)該包含有全部生產(chǎn)車間所涉及到的生產(chǎn)信息。模具ERP管理軟件的應(yīng)用價值。蘇州模具模具ERP軟件

模具ERP功能介紹。四、品質(zhì)管理：1、品質(zhì)檢測：檢驗來源于工藝，避免漏檢和錯檢；2、NG處理：選擇責(zé)任工序時自動獲取加工者，報廢重制零件自動生成補料BOM與工藝；3、高拍儀：高拍儀進行數(shù)據(jù)上傳，調(diào)取高拍儀接口，進行控制拍攝與存儲；4、品質(zhì)異常分析報表：對時間區(qū)間內(nèi)，特定的工序進行質(zhì)量分析與損失成本核算；五、采購管理：1、采購申請：來源設(shè)計BOM、倉庫申購；數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)BOM無需重復(fù)錄入。對未入庫的進行預(yù)警，對超期的零件進行查詢；2、核價單：對物料進行比價、定價，用于采購單依據(jù)；3、采購單：支持重量自動計算；支持交貨日期不小于物料需求日期；4、采購對賬：支持單個、批量對賬，提高對賬效率；對賬審核后，自動生成財務(wù)應(yīng)收；支持與其他ERP進行采購對賬后財務(wù)對接；六、財務(wù)管理：1、庫存結(jié)轉(zhuǎn)：生成收發(fā)存報表，加權(quán)平均領(lǐng)料單價，結(jié)轉(zhuǎn)后出入庫單據(jù)鎖定；2、月成本費用：人工成本與制造費用錄入系統(tǒng)；按生產(chǎn)的報工分?jǐn)傊圃熨M用；3、模具成本：系統(tǒng)會計算出材料成本、加工成本、制費成本、委外成本。昆山模具模具ERP系統(tǒng)模具ERP系統(tǒng)如果沒有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支撐就成了無源之水、無本之木，是無法運行的。

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，社會科技也在發(fā)展進步，很多領(lǐng)域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業(yè)也是如此。市場之間的競爭日益激烈，如何系統(tǒng)化管控營運各個環(huán)節(jié)，事關(guān)企業(yè)綜合盈利。如今模具制造領(lǐng)域同質(zhì)化競爭加劇，也導(dǎo)致企業(yè)管理越加繁雜，為更好的適應(yīng)市場的發(fā)展需求，結(jié)合模具制造管理軟件實現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財務(wù)等，比如萬達寶模具制造管理軟件，也被很多模具制造企業(yè)所采用。不同種類的企業(yè)用戶有不同的管理需求，從而適配業(yè)務(wù)模式的管理軟件也有所差異。常用模具制造管理軟件有哪些?

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業(yè)在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計什么模具不能按時完成任務(wù)，從而可以及時地調(diào)整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產(chǎn)任務(wù)。采用了計算機系統(tǒng)之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來，能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或工廠，必將會是未來管理的一個大趨勢.ERP軟件政策以及流程的制定和完善。

模具行業(yè)審核ERP定制化服務(wù)和集成方式：1、聚焦企業(yè)已經(jīng)投入使用的軟件。企業(yè)選擇ERP軟件，起初企業(yè)用戶會忽略那些已經(jīng)投入使用的第三方解決方案和遺留應(yīng)用程序。在每套ERP軟件實施的過程中，無可避免會遇到一些將不同第三方解決方案集成的挑戰(zhàn)。為了保證無縫對接過程，企業(yè)用戶應(yīng)該聚焦于那些可在企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)進行集成的軟件供應(yīng)商。2、系統(tǒng)良好的集成能力同樣重要。任何一套ERP系統(tǒng)都不能說是完善的系統(tǒng)。企業(yè)用戶只好將第三方應(yīng)用嵌入到自身平臺從滿足自身各項業(yè)務(wù)需要。ERP系統(tǒng)是否與其他應(yīng)用無縫集成？如今應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)中又有多少款應(yīng)用程序？軟件系統(tǒng)的定制化能力又如何？例如，將供應(yīng)商支付能力自動化的能力，亦或是輕松將一款app集成到ERP系統(tǒng)的能力。當(dāng)前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設(shè)計、分析及制造的三維化。昆山模具模具ERP系統(tǒng)

云易云軟件專注于制造業(yè)15年,用心服務(wù)于生產(chǎn)線,主要有模具ERP管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等管理軟件。蘇州模具模具ERP軟件

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎？1．模具制造周期長，關(guān)健工件，工序加工缺乏明確指導(dǎo)模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導(dǎo)。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對工件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復(fù)上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。蘇州模具模具ERP軟件

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