軋輥振動特性試驗平臺，可以在不同轉速條件下，模擬軋輥、以及不同位置的齒輪和軸承的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由底座、驅動電機、聯(lián)軸器、減速齒輪箱（圓柱直齒輪）、齒輪基座、十字萬向節(jié)、四輥總成、激振器及相關控制部分組成。可完成以下試驗研究：減速齒輪箱和齒輪基座：模擬齒輪的斷齒、裂紋、磨損、點蝕等故障特征；模擬軸承外圈、內圈、滾動體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征四輥總成：模擬軸承的外圈、內圈、滾動體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征軸系總成：模擬軸系的角度不對中、質量不平衡、基座松動等故障特征機械故障綜合模擬實驗臺 該實驗臺通過故障注入、故障演變實驗等手段，模擬機械部件的故障、退化等特性。旋轉機械故障綜合模擬實驗臺定制

PT300mini輕型軸系故障植入試驗平臺，可以在不同轉速條件下，模擬軸系多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、平衡盤及軸系總成組成。可完成以下試驗研究：軸系總成：模擬軸系不對中（軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中）、VALENIAN質量不平衡、基座松動（旋轉松動、結構松動、軸承座松動）、聯(lián)軸器故障等故障特征；模擬軸承外圈、內圈、滾動體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征齒輪箱機械故障綜合模擬實驗臺用途針對旋轉機械中所涉及的復雜系統(tǒng)設備故障傳遞性分析、設備性能關聯(lián)性分析。

高速柔性轉子振動試驗平臺，可模擬大型旋轉機械所產生的多種振動現(xiàn)象，驗證柔性轉子軸系的強迫振動和自激振動特性。根據(jù)試驗目的可將試驗平臺組裝成幾種不同的形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盤），以驗證質量不平衡等引起的振動、油膜振蕩理論、自由轉子擾動，以及研究摩擦影響等。平臺組成：該試驗平臺由驅動、柔性軸系、轉矩傳感器、底板、制動、防護、控制等部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚盒D機械一般振動測量起停機試驗、轉子過臨界的振動測量（BODE圖）轉子結構形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盤）對臨界轉速的影響柔（撓）性轉子的振型滑動軸承油膜渦動、油膜振蕩、碰摩試驗非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移滑動軸承軸心軌跡軸承座及臺體振動測量單面、雙面、多面轉子試加重動平衡試驗

PT500行星及平行齒輪箱故障植入試驗平臺，可快速模擬在不同轉速及負載條件下，行星及平行齒輪箱的行星齒輪、太陽輪、平行齒輪等多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由變頻驅動電機、行星齒輪箱、平行齒輪箱、轉矩轉速傳感器、制動器、控制電機等組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚盒行驱X輪箱：模擬太陽輪、行星輪及齒圈的裂紋、斷齒、點蝕、磨損等故障特征平行齒輪箱：模擬直齒或斜齒輪的裂紋、斷齒、點蝕、磨損等故障特征軸承：模擬軸承外圈損傷、內圈損傷、滾珠損傷及保持架損傷等故障特征變轉速情況下軸承振動信號的特征。

高速柔性轉子振動試驗平臺，可模擬旋轉機械，在不同轉速和載荷條件下，所產生的多種振動現(xiàn)象，驗證柔性轉子軸系的振動特性。該試驗平臺為兩跨設計，配置4塊配重盤，以進行柔性轉子的振動特性、以及高速動平衡的研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、滑動軸承座、柔性軸、平衡盤、傳感器支架、防護罩、底座及控制柜等部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚喝嵝赞D子振動特性：超臨界轉速瞬態(tài)振動及穩(wěn)態(tài)震動的振動振型與轉速、滑動軸承特性參數(shù)之間的關系柔性轉子故障特征：柔性轉子常見故障，分析、驗證常見故障的振動特征柔性轉子高速動平衡試驗：柔性轉子單面、雙面、多面高速動平衡技術柔性轉子碰磨試驗研究滑動軸承振動特性：油膜渦動、油膜振蕩試驗軸振動特性：模擬軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中故障特征齒輪綜合故障模擬實驗臺結構及傳感器位置布置？進口機械故障綜合模擬實驗臺檢測故障

值得收藏的幾種公開軸承診斷故障數(shù)據(jù)集。旋轉機械故障綜合模擬實驗臺定制

PT700機械故障的全息診斷原理試驗臺可模擬的故障類型>轉子動平衡分析（包括不平衡、不對中）>軸心軌跡分析>共振/臨界轉速研究>油膜渦動>機械摩擦對振動信號的影響>軸系故障分析（包括軸彎曲和軸裂紋分析）>聯(lián)軸器故障研究>齒輪箱故障研究（包括平行齒輪和行星齒輪箱、以及不同齒間隙對振動信號的影響）>滾動軸承故障分析>電機故障研究>帶傳動研究>變速/變載對振動信號的影響>各種類型的擬合故障旋轉機械故障綜合模擬實驗臺定制