內燃機曲軸系統(tǒng)扭振試驗平臺，可通過驅動電機帶動主動曲軸旋轉，從而帶動氣缸活塞做往復運動，再通過從動曲軸轉換成旋轉運動，完成內燃機曲軸的振動測試；通過控制轉速和負載等，完成扭振測試。平臺組成：該試驗平臺由伺服電機及伺服驅動轉速控制模塊、曲軸及軸承座，飛輪盤、立柱、氣缸、氣缸固定板、拉壓力傳感器、連桿接頭，自定位隔振底板、電控系統(tǒng)等部分組成。驅動模塊伺服電機，額定功率10KW，額定轉速2000 rpm功能模塊曲軸，軸承，飛輪盤，立柱，氣缸固定板，氣缸，力傳感器，連桿接頭底板模塊吸振，S45C，尺寸700mm×500mm，帶自位定，整體鍍鉻其他模塊控制系統(tǒng)模塊：落地式控制柜，接入電源380V，控制系統(tǒng)；平臺總體尺寸895mm×500mm×670mm，平臺總質量約300kgPython軸承故障診斷入門教學。多功能機械故障綜合模擬實驗臺哪家好

軸系試驗平臺，可模擬在不同速度條件下，軸、軸承、齒輪、電機及其基座等部件的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、主動軸系、從動軸系、防護罩、底板、變頻器調節(jié)器等部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚狠S系總成：模擬主、從動軸系的角度不對中、軸彎曲、質量不平衡、基座松動等故障特征；模擬軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等故障特征齒輪：模擬齒輪的斷齒、齒間隙增大，嚙合間隙等故障特征V帶：齒輪更換為V帶傳動后，可模擬V帶磨損、V帶打滑故障特征水泵機械故障綜合模擬實驗臺工作原理關于機械故障診斷入門教學？

核電**立式軸承振動特性試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，模擬立式軸承的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺主要由驅動、制動、軸系總成、臺架、控制等部分組成。可完成以下試驗研究：軸承：模擬軸承的內圈、外圈、保持架、滾動體、跑內圈、跑外圈等故障特征，可模擬故障類型>滾動軸承常見的故障，如外圈、內圈、滾珠、混合故障>不同類型的軸承振動信號的區(qū)別>不同加載狀態(tài)下的滾動軸承信號特征>變轉速情況下軸承振動信號的特征

扭轉振動試驗平臺，可快速模擬旋轉機械軸系扭轉多種狀態(tài)及振動，通過扭轉激振器對軸在靜止和任意轉速、負載狀態(tài)下進行扭轉激振，快速測試不同直徑、不同長度軸的扭振頻率。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機（可選10000rpm高速電機）、滑動軸系、扭轉激振器（可選許用轉速10000rpm扭轉激振器）、磁粉制動器、編碼器、底板等部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚狠S系總成：模擬軸系的角度不對中、軸彎曲、質量不平衡、基座松動等故障特征；模擬滑動軸承的油膜渦動、油膜振蕩、碰撞等對轉子系統(tǒng)產(chǎn)生的不穩(wěn)定現(xiàn)象汽輪機多跨轉子實驗平臺等各類故障模擬教學設備。

軸流風機故障植入試驗平臺，可模擬在不同轉速及風量條件下，軸、軸承、風葉等多種故障狀態(tài)，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由底座、驅動電機、轉矩轉速傳感器、故障軸承座、葉片、風機鋼外殼、進風管道、風量調節(jié)閥及控制柜等部分組成。驅動模塊交流變頻電機，額定功率1.5KW，同步轉速約3000rpm功能模塊進風模塊，轉矩轉速傳感器，風機模塊，出風模塊底板模塊吸振，45#鋼，尺寸2200mmX700mm，T型槽自定位設計，整體鍍鉻其他模塊控制系統(tǒng)模塊：落地式控制柜，控制系統(tǒng)機器學習在機器故障診斷中的應用？齒輪箱機械故障綜合模擬實驗臺寫論文

多特征融合的滾動軸承故障診斷。多功能機械故障綜合模擬實驗臺哪家好

高速柔性轉子振動試驗平臺，可模擬大型旋轉機械所產(chǎn)生的多種振動現(xiàn)象，驗證柔性轉子軸系的強迫振動和自激振動特性。根據(jù)試驗目的可將試驗平臺組裝成幾種不同的形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盤），以驗證質量不平衡等引起的振動、油膜振蕩理論、自由轉子擾動，以及研究摩擦影響等。平臺組成：該試驗平臺由驅動、柔性軸系、轉矩傳感器、底板、制動、防護、控制等部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚盒D機械一般振動測量起停機試驗、轉子過臨界的振動測量（BODE圖）轉子結構形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盤）對臨界轉速的影響柔（撓）性轉子的振型滑動軸承油膜渦動、油膜振蕩、碰摩試驗非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移滑動軸承軸心軌跡軸承座及臺體振動測量單面、雙面、多面轉子試加重動平衡試驗多功能機械故障綜合模擬實驗臺哪家好