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動平衡機械故障綜合模擬實驗臺批發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2024-05-14

行星齒輪箱故障植入試驗平臺,可快速模擬在不同轉(zhuǎn)速及負(fù)載條件下,行星齒輪箱的多種故障特征,完成相關(guān)故障診斷的試驗研究。平臺組成:該試驗平臺由驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)矩傳感器、行星齒輪箱、制動器、底座及控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究:滾動軸承:模擬滾動軸承的內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷及保持架損傷等故障特征行星齒輪箱:模擬一級太陽輪、行星輪及齒圈斷齒、點蝕、裂紋、磨損等故障特征;模擬二級太陽輪、行星輪及齒圈斷齒、點蝕、裂紋、磨損等故障特征開源實驗數(shù)據(jù)集用于齒輪故障診斷。動平衡機械故障綜合模擬實驗臺批發(fā)

機械故障綜合模擬實驗臺

核電臥式轉(zhuǎn)子振動特性試驗平臺,可在不同轉(zhuǎn)速及負(fù)載的情況下,模擬滾動軸承、齒輪、以及軸系等部件的多種故障特征,完成相關(guān)故障診斷的試驗研究。平臺組成:該試驗平臺由驅(qū)動電機、軸系總成、平行軸齒輪箱、行星齒輪箱、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、制動器、控制器、底板、防護罩等部分組成。可完成以下試驗研究:齒輪:模擬齒輪的裂紋、斷齒、點蝕、磨損及對應(yīng)軸承外圈損傷、內(nèi)圈損傷、滾動體損傷等故障軸系總成:模擬軸系的角度不對中、質(zhì)量不平衡、基座松動等故障特征;模擬滾動軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動體等故障特征設(shè)備機械故障綜合模擬實驗臺怎么用模擬動部件相關(guān)的噴油嘴堵塞、滑油泄漏、滑油碎屑超標(biāo)、滑油品質(zhì)粘度下降,以及水份超標(biāo)等故障狀態(tài)。

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機器視覺綜合實驗平臺是曾益慧創(chuàng)針對機器視覺應(yīng)用的開發(fā)和實現(xiàn)而設(shè)計的一套完整課程解決方案,包括識別對象、圖像采集、圖像處理、手把手步驟的指導(dǎo)書、狀態(tài)機編程模板,配合傳感器、LCD等外設(shè),方便學(xué)生理解機器視覺原理并實現(xiàn)設(shè)計出更復(fù)雜的機器視覺嵌入式應(yīng)用。內(nèi)容涵蓋了諸多機器視覺的典型應(yīng)用開發(fā):運動檢測、物理測量、條形碼和二維碼識別、產(chǎn)品缺陷檢測、顏色識別等多種應(yīng)用??梢暂p松采集、顯示和保存各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相機的圖像并且提供數(shù)百個圖像處理算法,包括濾波、形態(tài)學(xué)、模式匹配和分類。

橋門式起重機可靠性試驗平臺,根據(jù)真實造船門機尺寸,按1:40的比例加工制作而成。可模擬在電機驅(qū)動下,整體門機在軌道上移動,小車能在大梁上前進和后退,起升裝置可作上下運動,從而實現(xiàn)模擬集裝箱等貨物的吊運過程。平臺組成:該試驗平臺由小車、大車和鋼制軌道等部分組成。可完成以下試驗研究:小車:模擬小車的齒輪箱多種故障特征;模擬小車的軸系不對中等故障特征吊鉤:吊鉤力學(xué)測試大車:大車鋼制軌道、框架的力學(xué)測試其他:吊運行駛過程中的風(fēng)阻測試試驗||齒輪箱+鋼絲卷筒+鋼制軌道,力學(xué)分析+故障植入HF321-1橋門式起重機可靠性試驗平臺參數(shù)名稱參數(shù)描述小車模塊驅(qū)動電機,鋼絲卷筒,軸系總成,齒輪箱,制動裝置,編碼器,底座平臺,腳輪,鋼制軌道,限位開關(guān),吊鉤,力傳感器研究人員可以進一步理解齒輪故障的特征,從而改進故障診斷方法。

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PT300工業(yè)傳動故障診斷與預(yù)測平臺是一個集數(shù)據(jù)采集、分析、診斷和預(yù)測于一體的工業(yè)自動化系統(tǒng)。它的主要功能包括:數(shù)據(jù)采集:通過傳感器和監(jiān)測設(shè)備,收集工業(yè)傳動系統(tǒng)的各種參數(shù)數(shù)據(jù),如溫度、壓力、流量、速度等。數(shù)據(jù)分析:對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析和處理,提取有用信息,識別故障特征。故障診斷:根據(jù)故障特征,利用各種診斷算法和模型,快速準(zhǔn)確地判斷故障類型和位置。故障預(yù)測:基于歷史數(shù)據(jù)和機器學(xué)習(xí)算法,預(yù)測工業(yè)傳動系統(tǒng)的未來狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)潛在故障,提供預(yù)警和維護建議。性能評估:對工業(yè)傳動系統(tǒng)的性能進行評估,提供優(yōu)化建議,提高系統(tǒng)的效率和可靠性。遠程監(jiān)控:通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷,方便用戶隨時隨地掌握工業(yè)傳動系統(tǒng)的運行情況。報告生成:自動生成詳細(xì)的故障診斷報告和性能評估報告,為用戶提供決策支持?;诤娇瞻l(fā)動機系統(tǒng)的中介軸承故障數(shù)據(jù)集研究。教學(xué)機械故障綜合模擬實驗臺特點

針對旋轉(zhuǎn)機械中所涉及的復(fù)雜系統(tǒng)設(shè)備故障傳遞性分析、設(shè)備性能關(guān)聯(lián)性分析。動平衡機械故障綜合模擬實驗臺批發(fā)

機械振動的分析方法有很多,常用的有以下幾種:傅里葉分析:通過對機械振動信號進行傅里葉變換,得到振動的頻率成分,從而分析機械振動的原因。模態(tài)分析:通過對機械結(jié)構(gòu)進行模態(tài)分析,得到結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù),從而分析機械結(jié)構(gòu)的振動特性。頻率響應(yīng)分析:通過對機械結(jié)構(gòu)進行頻率響應(yīng)分析,得到結(jié)構(gòu)在不同頻率下的響應(yīng),從而分析機械結(jié)構(gòu)的振動特性。振動模態(tài)測試:通過對機械結(jié)構(gòu)進行振動模態(tài)測試,得到結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù),從而分析機械結(jié)構(gòu)的振動特性。振動模態(tài)識別:通過對機械結(jié)構(gòu)進行振動模態(tài)識別,得到結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù),從而分析機械結(jié)構(gòu)的振動特性。動平衡機械故障綜合模擬實驗臺批發(fā)

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