試驗臺功能介紹在試驗臺功能部分包含安裝基礎(chǔ)底座單元、便攜式控制電氣機箱、動平衡功能模塊、軸承加載測試模塊、平行齒輪箱及斜齒輪箱測試單元、負(fù)載制動器單元、行星齒輪箱單元等。圖1.2旋轉(zhuǎn)試驗臺振動故障模擬綜合試驗臺結(jié)構(gòu)圖1.3旋轉(zhuǎn)試驗臺振動故障模擬試驗臺控制架構(gòu)控制監(jiān)測轉(zhuǎn)速控制模塊可進行負(fù)載調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速顯示,啟動停機,急停裝置等功能。該模塊為集成式儀器箱布局,便捷式設(shè)計,只要插上電纜接頭便可以使用。內(nèi)含轉(zhuǎn)速粗調(diào)節(jié)模塊,轉(zhuǎn)速精調(diào)節(jié)模塊,轉(zhuǎn)速顯示儀表,轉(zhuǎn)速BNC輸出端口,負(fù)載調(diào)節(jié)模組,電源輸入模塊,電源總開關(guān),急停按鈕,電機啟動開關(guān),負(fù)載控制開關(guān),電機變頻器通訊接口所構(gòu)成。散熱風(fēng)扇,風(fēng)扇開關(guān),磁粉負(fù)載接線端口,電機電源輸入接口,激光信號放大器,徑向加載系統(tǒng)負(fù)載力顯示器所組成。振動試驗臺工作原理?往復(fù)機械動力傳動故障模擬實驗臺用途
旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測及分析旋轉(zhuǎn)機械與一般振動分析的主要區(qū)別是:旋轉(zhuǎn)機械的振動主要是由于高速旋轉(zhuǎn)引起的,用通常的FFT分析難以得到旋轉(zhuǎn)機械振動的特征信息。因此旋轉(zhuǎn)機械的振動分析也稱為特征分析。它的關(guān)鍵技術(shù)是鍵相位及整周期采樣。特征分析還可分為穩(wěn)態(tài)(機器工作狀態(tài))及瞬態(tài)(起停車過程)分析。主要功能采集方式:內(nèi)部采樣、外部鍵相采樣。內(nèi)部采集方式是等采樣率采樣,采樣率由A/D采集器決定。內(nèi)部鍵相采樣方式由專門兩路鍵相通道高速采樣鍵相信號,使每轉(zhuǎn)采集相同點數(shù),采樣頻率隨轉(zhuǎn)速同步變化。振動動力傳動故障模擬實驗臺軟件動力傳動故障診斷綜合實驗臺哪家好?
內(nèi)置不平衡轉(zhuǎn)子故障電機(OPTION)增加質(zhì)量塊,使得電機轉(zhuǎn)子外圈約4g不平衡量。8.2內(nèi)置翹曲轉(zhuǎn)子故障電機(OPTION)轉(zhuǎn)子中心處約0.2mm彎曲量。8.3內(nèi)置軸承故障電機(OPTION)電機端部軸承外圈故障。8.4內(nèi)置不對中轉(zhuǎn)子故障電機(OPTION)特殊訂制鐘形電機端蓋,可自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子不對中量。8.5內(nèi)置轉(zhuǎn)子繞組故障電機轉(zhuǎn)子線圈拆除并重繞,留出3條線,可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。8.6內(nèi)置定子繞組故障電機定子線圈拆除并重繞,留出3條線,可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。
1. 學(xué)習(xí)基于振動特性的動力傳動系統(tǒng)研究,包括滾動軸承、直齒/斜齒/行星輪、電機等 2. 學(xué)習(xí)基于振動特性的齒輪損傷識別 3. 了解齒輪類型對振動的影響(直齒/斜齒/行星輪) 4. 了解潤滑對齒輪的影響 5. 齒輪損傷定位 6. 了解中心距和齒間距對齒輪振動的影響 7. 研究滾動軸承振動特性 三、組成模塊 1. 動力傳動故障模擬基礎(chǔ)試驗臺 包括:一個隔振安裝平臺、驅(qū)動伺服電機VALENIAN專門設(shè)計了可模擬工業(yè)動力傳動的動力傳動故障診斷綜合實驗臺(PT500),可 用于實驗和教學(xué)。 動力傳動系統(tǒng)由一個 2 級行星齒輪箱,一個由滾動軸承或套筒軸承支撐的 2 級平行軸齒輪箱,1個軸承負(fù)載和1個可編程的磁力制動器組成。動力傳動故障模擬實驗臺中標(biāo)?
在亞臨界和超臨界范圍內(nèi)的軸心軌跡(路徑曲線)的比較是特別有意義的。柔性轉(zhuǎn)子的場平衡是可以研究的另一個領(lǐng)域。提供的擺球軸承確保軸的wan全移動性。安全軸承將振幅限制在接近共振的速度下的安全數(shù)值下。熟悉“臨界速度”和“共振”,不平衡激勵的影響,柔性轉(zhuǎn)子對中,對中誤差的影響,理解和解釋頻譜,使用計算機振動分析儀,連同兩個位移傳感臺,在亞臨界和超臨界范圍內(nèi)研究軸心軌跡。軸承故障試驗臺使用方法,昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司風(fēng)電動力傳動系統(tǒng)變速變載故障動力學(xué)研究綜合實驗臺?振動動力傳動故障模擬實驗臺軟件
動力傳動故障模擬實驗臺通過裝卸正常齒輪、軸承、電機或故障齒輪、故障軸承、故障電機。往復(fù)機械動力傳動故障模擬實驗臺用途
預(yù)設(shè)多種故障類型,可模擬風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)所有常見機械、電氣故障。試驗臺功能強大、操作簡單、性能可靠,所有部件均經(jīng)過精確計算和嚴(yán)格實驗驗證,可完美再現(xiàn)故障診斷的理論數(shù)據(jù)。模塊化設(shè)計,方便故障件的拆裝,從而更好的對單一或耦合故障進行研究。不管是用于工程培訓(xùn)、故障診斷教學(xué)或PHM研究,均可滿足其對振動、電氣分析的需求。研究不同風(fēng)速、風(fēng)機模型,對發(fā)電機發(fā)電功率的影響; ? 研究風(fēng)力發(fā)電機組中,齒輪、軸承的故障特性; ? 研究齒輪、軸承等故障,對發(fā)電機發(fā)電功率的影響; ? 研究驅(qū)動電機常見故障特性; ? 研究雙饋發(fā)電機常見故障特性; ? 多種耦合故障的振動特性,以及對發(fā)電功率、發(fā)電并網(wǎng)的影響。 ? 學(xué)習(xí)風(fēng)機算法以及PI參數(shù)控制,以便仿真計算;支持二次開發(fā)。往復(fù)機械動力傳動故障模擬實驗臺用途