本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括加工裝置、控制面板、模切機(jī)體組成，所述加工裝置嵌于模切機(jī)體的一側(cè)表面上，所述控制面板嵌于加工裝置的左方的模切機(jī)體表面上，所述模切機(jī)體內(nèi)部設(shè)有模切裝置。

進(jìn)一步的，所述模切裝置嵌于模切機(jī)體的內(nèi)部中，所述模切裝置由采集裝置、運(yùn)輸輪、模切臺組成,所述模切臺設(shè)與加工裝置的內(nèi)部中，所述運(yùn)輸輪嵌合于模切機(jī)體的內(nèi)部中間端，所述采集裝置設(shè)于模切機(jī)體的一側(cè)表面上。 本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良壓切力大。遼寧油標(biāo)模切機(jī)操作

本實(shí)用新型涉及模切設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角，傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型，通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。 福建吊牌模切機(jī)聯(lián)系方式主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 機(jī)身采用高**材料整體鑄造，強(qiáng)度高，剛性好。

如果出現(xiàn)掉片，我們要檢查支撐環(huán)是否有異物，清理支撐環(huán)；檢查模具是否有問題，修模；檢查墊刀泡棉是否有纏膠是否無彈力，更換泡棉；刀是否壓平，從新壓合刀壓。 粘模，辦法：更換泡棉，或在泡棉上加上鐵氟龍、硅膠泡棉、脫模劑、再或者加離型膜之類的材料，更復(fù)雜點(diǎn)的做法可直接開防粘鍍膜的模具，或者在模具刀腔涂抹硅膠。材料出現(xiàn)偏位或套位不穩(wěn)，辦法：調(diào)整比率放料張力，重新壓合膠輥壓平整，檢查收放料軸張力大小，校正收放料軸張力。

使用說明Use instruction

1.1開箱后，請檢查機(jī)器表面有無損傷。

1.2接通電源，本機(jī)使用三相電380V，確定接通電源后，按操作按扭“油泵啟動”，確定電機(jī)按順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3開始試機(jī)，按下“油泵啟動”把轉(zhuǎn)換開關(guān)至點(diǎn)動位置，按“前進(jìn)”或“后退”檢查行程開關(guān)限位是否準(zhǔn)確，如正常，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)至自動位置，按自動按扭，機(jī)上推料頂塊可自動來回控制。

1.4裝出料裝置：出料裝置在出廠前都已調(diào)好，請連接在機(jī)器前方，檢查出料裝置前端是否抵在刀模后部，如位置不對，可做適當(dāng)調(diào)節(jié)。

YMQ-200型液壓商標(biāo)模切機(jī).

功能特點(diǎn)：鋁合金輸紙框氣動輔助翻轉(zhuǎn)，**減輕勞動強(qiáng)度。特殊工藝鑄造，**度球墨鑄鐵的承壓零部件，剛性好，強(qiáng)度高。超耐磨材料蝸輪、蝸桿副傳動，噪音低，壽命長。

經(jīng)特殊熱處理工藝處理的鎳鉻鉬合金鋼曲軸，模切壓力大，強(qiáng)度高。高精密度間歇機(jī)構(gòu)，模切精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。**度鈦鋁合金經(jīng)硬化處理的牙排體，輕巧耐用。高精密度進(jìn)口經(jīng)預(yù)拉伸的牙排鏈條，保證了鏈條的尺寸精度及長久 運(yùn)行。 扭力控制器和主鏈條保護(hù)開關(guān)的雙重過載保護(hù)，避免損壞運(yùn)動零部件。 謹(jǐn)防上當(dāng)受騙買到偷工減料和翻新的機(jī)器。吉林筆記本模切機(jī)操作

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模切機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作時間，注意力集中，嚴(yán)守操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。

二、準(zhǔn)確確定模具定位。保證模切產(chǎn)品與模具位置對應(yīng)。

三、定位壓紙板要與材料尺寸貼合。根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整松緊程度。

四、仔細(xì)調(diào)整模具與放料三角臺的間隙。調(diào)整前，先將三角臺與模具貼合。然后回旋調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)絲杠之自由行程，與模具留一張產(chǎn)品厚度的間隙。

五、生產(chǎn)前，檢查傳送帶是否松緊適度、均勻。

六、根據(jù)生產(chǎn)需要轉(zhuǎn)換點(diǎn)動或自動裁切。點(diǎn)動操作主要是調(diào)節(jié)間隙與位置使用。每次裁切可根據(jù)需求點(diǎn)按操作時間。調(diào)節(jié)行程長短時，要與行程開關(guān)相接觸。并檢查行程開關(guān)靈敏度，防止壓推塊沖出行程外。

遼寧油標(biāo)模切機(jī)操作

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