高溫長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎油，PTFE為增稠劑，專為高溫環(huán)境使用而設計的長效潤滑油脂，比較高使用溫度瞬間可以達到290℃?；瘜W穩(wěn)定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質(zhì)的影響與侵蝕；不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應；溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解；熱穩(wěn)定性：無化學分解、無結碳或沉積物；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性；亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的****。推出的一系列特種潤滑油脂，高溫潤滑油脂、阻尼潤滑油脂、導熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。普遍應用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公設備、光學儀器、食品醫(yī)藥設備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。

適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎油，PTFE 為增稠劑，專為高溫環(huán)境

使用而設計的長效潤滑油脂，比較高使用溫度瞬間可以達到 290℃。

化學穩(wěn)定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質(zhì)的影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解；

熱穩(wěn)定性：無化學分解、無結碳或沉積物；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性；

亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的****。推出的一系列特種潤滑油脂，高溫潤

滑油脂、阻尼潤滑油脂、導熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公

設備、光學儀器、食品醫(yī)藥設備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。

河南潤滑油脂泵軸承潤滑油具有哪些特點？

選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。

   潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的比較高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（dropping point），但是滴點不等于比較高使用溫度，潤滑脂允許的比較高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。

高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。

軸承潤滑脂的選擇好壞直接關系著設備的穩(wěn)定運行，為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮：1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩(wěn)定性油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底處理軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。

選擇高速軸承潤滑脂時，提醒以下幾個方面很重要：

1、基礎油粘度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，潤滑脂也是靠油來潤滑，而粘度是潤滑油重要的指標，潤滑油是按照粘度來劃分牌號?；A油的粘度要找對（ISO粘度等級），粘度過大，會造成阻滯、摩擦加劇、發(fā)熱；粘度太小，油膜厚度不足，容易引起軸承磨損。粘度要根據(jù)廠家的要求，選用正確的等級。

2、NLGI稠度等級：潤滑脂是根據(jù)NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現(xiàn)的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI稠度等級也要根據(jù)設備廠家的要求選擇正確等級。

3、成溝特性：用于高速軸承的潤滑脂，應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂，這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用，減少摩擦和發(fā)熱。

4、滴點：潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。

5、稠化劑的種類：不同的稠化劑，會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應選擇滴點高、分油特性好（靜態(tài)分油和動態(tài)分油）的潤滑脂。

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潤滑脂的成溝特性：

對于高速軸承來說，成溝特性是一項重要指標。成溝特性可以反映潤滑脂在高速運轉下的潤滑請況。成溝特性體現(xiàn)的是潤滑脂在高速運轉下的流動性和稠度保持性，以及在高速運轉下產(chǎn)生的扭矩。檢測潤滑脂的成溝特性，國際上采用美國聯(lián)邦檢測標準791C-3456.2條方法（Method 3456.2 of Federal Test Method Standard 791C）。在這個檢測中，把潤滑脂涂在一個特定容器上，表面抹平，使用一條鋼片壓入潤滑脂，壓出一道溝，在一定的溫度和條件下實驗10秒。然后檢查潤滑脂是否流回溝內(nèi)。如果潤滑脂流回溝內(nèi)，那么潤滑脂的成溝特性不好（non-channeling）。如果沒有潤滑脂流回溝內(nèi)，那么潤滑脂的成溝特性合格（channeling）。

成溝特性好的潤滑脂在使用中更容易被擠開，擠開后又能保持穩(wěn)定的稠度，對于高速軸承來說，這一點很重要。成溝特性好的潤滑脂可以減少高速運轉中的扭矩，降低摩擦，減少運轉中的發(fā)熱量。成溝特性差的潤滑脂容易流回運轉部位，對滾子形成阻滯和摩擦。 石景山區(qū)高速潤滑油脂

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