潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度：

潤滑脂就是稠化后的潤滑油，油的粘度是潤滑油重要的指標(biāo)。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO 220cSt(運動粘度)，這樣的粘度對于中等負荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題，但是軸承的轉(zhuǎn)速越高，油的粘度需要降低，否則對軸承的運轉(zhuǎn)會造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發(fā)熱。

計算軸承所需的粘度，是根據(jù)軸承的速度因子，再結(jié)合軸承運轉(zhuǎn)中的溫度，從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應(yīng)的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt，軸承的運轉(zhuǎn)溫度為65℃，在粘度-溫度曲線上，65℃時粘度為7cSt的油，在40℃時是ISO 22～32cSt(油的粘度指數(shù)為95)。注意，工業(yè)潤滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時測試的。所以，選用時考慮設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度，需要適當(dāng)換算一下。

在這個例子中，如果我們使用通用潤滑脂（基礎(chǔ)油粘度220），那么粘度相當(dāng)于實際所需要的10倍。粘度如果大得太多，會造成軸承發(fā)熱，增加能耗，另外還會使?jié)櫥褂脡勖s短。 如何選擇高溫潤滑脂？通州區(qū)工業(yè)潤滑油脂

全氟聚醚高溫潤滑脂以 PFPE 為基礎(chǔ)油，PTFE 為增稠劑，專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計的長效潤滑油脂。

化學(xué)穩(wěn)定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應(yīng)；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解；

優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性；

產(chǎn)品應(yīng)用：可應(yīng)用于多種工業(yè)中，包括化工，造紙，軸承，紡織，涂裝，模具等。   

亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****。推出的一系列特種潤滑油脂，高溫潤

滑油脂、阻尼潤滑油脂、導(dǎo)熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公

設(shè)備、光學(xué)儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。

潤滑脂的介紹：

根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土)，根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和**潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。

潤滑脂是以稠化劑命名的，所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別，例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑，粘土脂使用粘土作為稠化劑。

潤滑脂就是稠化后的潤滑油，稠化劑的作用就像海綿，把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同，纖維結(jié)構(gòu)也不同，會影響潤滑脂多方面的性能，包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩(wěn)定性（剪切穩(wěn)定性）。某些稠化劑的纖維較長，有些較短。稠化劑的纖維如果較短，那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細膩，鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維，這些潤滑脂的成溝特性通常較好，泵送較為容易，高速運轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。

鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長，這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩(wěn)定性差。在機械運轉(zhuǎn)中，潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切，長纖維更容易被剪斷，剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉(zhuǎn)中，機械剪切率更高，因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長，它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位，加劇阻值和摩擦，進一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 低溫潤滑脂的特點介紹？

潤滑油與潤滑脂的區(qū)別：

1.粘附性

當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。

2.使用溫度范圍

潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。

3.耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。

4.使用壽命

潤滑脂長期使用而不更換時，仍能保證潤滑的作用，因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂，而且依靠皂纖維的牽動循環(huán)潤滑，可見使用壽命相當(dāng)長。 氟素潤滑脂的型號特點？昌平區(qū)潤滑油脂c1

全氟聚醚潤滑脂的型號？通州區(qū)工業(yè)潤滑油脂

氟素潤滑脂的特別:

氟素潤滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學(xué)穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。

氟素潤滑脂的特點：

工作溫度極寬，較好的高溫穩(wěn)定性和氧化安定性；

稠度隨溫度變化極小，揮發(fā)性極低，使用壽命極長；

優(yōu)異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性；

低摩擦系數(shù)、高承載能力，與絕大多數(shù)橡膠、塑料良好相容；

絕緣性好，耐水、耐油、耐真空、耐絕大多數(shù)有機溶劑以及強酸堿。 通州區(qū)工業(yè)潤滑油脂

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