選擇油脂的重要因素：

如果錯誤選擇油脂則預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。

因素：

以下是選擇滑脂的幾個重要因素：

機械種類

工作情況，如振動和主軸的方向是水平或垂直

軸承種類與大小

工作溫度

冷卻情況

工作負荷情況

密封效果

速度范圍

外在環(huán)境 機器設備若是要發(fā)揮到較佳狀況軸承必須得到正確的對心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環(huán)境。 軸承潤滑油的特點？？福建批發(fā)潤滑油

       高溫潤滑脂的用途：1．減磨軸承或滾柱軸承2．水力：水閘門高擠壓部位。3．造紙行業(yè)：瓦楞機械（瓦楞輥和壓力輥）4．食品行業(yè)：烤面包機輸送帶軸承、糕點傳輸帶軸承5．高溫軸承：鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫爐軸承6．高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導向軸承、滑動軸承、滾動軸承）7．高溫爐：膠合板干燥爐、噴漆設備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制8．紡織行業(yè)：印染機的升降機軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機械、鋼廠、交通運輸等行業(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承，如：大型化工廠的輔助鍋爐旋轉火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承，裂解爐引風機、再生氣壓縮機等的高溫軸承，拉伸拉幅機、熱熔風機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。

潤滑脂的成溝特性：

對于高速軸承來說，成溝特性是一項重要指標。成溝特性可以反映潤滑脂在高速運轉下的潤滑請況。成溝特性體現的是潤滑脂在高速運轉下的流動性和稠度保持性，以及在高速運轉下產生的扭矩。檢測潤滑脂的成溝特性，國際上采用美國聯邦檢測標準791C-3456.2條方法（Method 3456.2 of Federal Test Method Standard 791C）。在這個檢測中，把潤滑脂涂在一個特定容器上，表面抹平，使用一條鋼片壓入潤滑脂，壓出一道溝，在一定的溫度和條件下實驗10秒。然后檢查潤滑脂是否流回溝內。如果潤滑脂流回溝內，那么潤滑脂的成溝特性不好（non-channeling）。如果沒有潤滑脂流回溝內，那么潤滑脂的成溝特性合格（channeling）。

成溝特性好的潤滑脂在使用中更容易被擠開，擠開后又能保持穩(wěn)定的稠度，對于高速軸承來說，這一點很重要。成溝特性好的潤滑脂可以減少高速運轉中的扭矩，降低摩擦，減少運轉中的發(fā)熱量。成溝特性差的潤滑脂容易流回運轉部位，對滾子形成阻滯和摩擦。

      高溫潤滑脂的用途：1．減磨軸承或滾柱軸承2．水力：水閘門高擠壓部位。3．造紙行業(yè)：瓦楞機械（瓦楞輥和壓力輥）4．食品行業(yè)：烤面包機輸送帶軸承、糕點傳輸帶軸承5．高溫軸承：鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫爐軸承6．高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導向軸承、滑動軸承、滾動軸承）7．高溫爐：膠合板干燥爐、噴漆設備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制8．紡織行業(yè)：印染機的升降機軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機械、鋼廠、交通運輸等行業(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承，如：大型化工廠的輔助鍋爐旋轉火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承，裂解爐引風機、再生氣壓縮機等的高溫軸承，拉伸拉幅機、熱熔風機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。如何選擇高溫潤滑脂？

高溫潤滑脂的性能特點：

1．具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍，部分高溫潤滑脂的使用溫度能達到更高。

2．能生成比較好的的潤滑保護膜，高溫下提供優(yōu)良的抗磨潤滑保護。

3．能有效的抵御鹽水和大多數清潔劑。

4．高溫高負荷下不會干掉或形成有害的雜質，穩(wěn)定性好。

5．防酸堿化學腐蝕。

6．分油量極少，較強的耐極壓特性。

7．良好的油膜強度和載重能力。

8．比普通的合成油脂有更長的壽命。

9．減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益。

10．有效延長潤滑時間和換油周期。 關于潤滑油的使用介紹？安徽潤滑油加

什么是軸承潤滑油？？福建批發(fā)潤滑油

選擇潤滑脂首先應明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護、密封三大類，而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主。

  1.考慮潤滑部位的工作溫度

機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化，對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據。

  2.考慮潤滑部位的負荷

  3.考慮潤滑部位的速度

由于潤滑脂屬于流變體系，它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感，這一點與潤滑油有所不同。

  4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質

潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質對潤滑脂性能有極大的影響，因此，在選擇潤滑脂時，應慎重考慮。

  5.考慮潤滑脂的加注方式

潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、加注、脂杯加注等都屬于人工加注。 福建批發(fā)潤滑油

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