側(cè)板電動(dòng)機(jī)主要適用于各類振動(dòng)機(jī)械,如振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)放礦機(jī)、振動(dòng)烘干設(shè)備、料倉(cāng)振動(dòng)防閉塞裝置等1。歐力-臥龍振動(dòng)機(jī)械有限公司專為水平和傾斜式振動(dòng)篩設(shè)計(jì)的側(cè)板電機(jī),其激振力從4500-12500kg可調(diào),極數(shù)分4、6和8極,適用于采石/采礦和回收行業(yè)的各種振動(dòng)設(shè)備2。電機(jī)的底座板的選用原則一般如下1:如果電機(jī)是三相低壓電機(jī),可以選擇和底腳厚度差不多的鋼板。如果是高壓電機(jī),一定要打樁,打完之后穿螺絲孔要蓋墊基底九的孔距差不多,能配合的緊密一些之后再用螺絲把住。電機(jī)的底腳孔一般都是比正常螺絲稍微大一點(diǎn),根據(jù)實(shí)際需要可以選擇螺絲。此外,還要注意根據(jù)安裝的位置來(lái)確定螺絲的長(zhǎng)短,能把螺母把上擰緊為宜。 側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)需要考慮到電源、控制器、傳感器等因素。烘干機(jī)側(cè)板振動(dòng)電機(jī)溫升低
電動(dòng)機(jī)使用壽命:一、電動(dòng)機(jī)的壽命與絕緣劣化或是滑動(dòng)部的摩耗、軸承的劣化等造成的功能障礙等各項(xiàng)要素有關(guān),大部分視軸承狀況而定。軸承的壽命如下述,有機(jī)構(gòu)壽命、潤(rùn)滑油壽命兩種。軸承的壽命1、潤(rùn)滑油因熱劣化的潤(rùn)滑油壽命2、運(yùn)轉(zhuǎn)疲勞造成的機(jī)械壽命二、電動(dòng)機(jī)在絕大部分的情況下,因發(fā)熱對(duì)于潤(rùn)滑油壽命的影響更甚于加在軸承上的負(fù)載重量對(duì)機(jī)械壽命的影響。因此,以潤(rùn)滑油壽命推算電動(dòng)機(jī)壽命,對(duì)潤(rùn)滑油壽命影響大的要因是溫度,溫度大幅地影響了壽命時(shí)間。冶金側(cè)板振動(dòng)電機(jī)廠家側(cè)板振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中需要定期維護(hù)和保養(yǎng)。
什么是振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩頭各安裝一組可調(diào)偏疼塊,操作軸及偏疼塊高速扭轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力獲得激振力。振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率規(guī)模大,只有激振動(dòng)力與功率配合適當(dāng)才能降低機(jī)械噪音。振動(dòng)電機(jī)的激振力操作率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng)。振動(dòng)電機(jī)的激振力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),使用便利。振動(dòng)電機(jī)的事理 振動(dòng)電機(jī)是動(dòng)力源與振動(dòng)源連系為一體的激振源,振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩頭各安裝一組可調(diào)偏疼塊,操作軸及偏疼塊高速扭轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力獲得激振力。由非凡設(shè)計(jì)的電機(jī)外加偏疼塊組成,當(dāng)電機(jī)扭轉(zhuǎn)時(shí),偏疼塊發(fā)生激振力經(jīng)由過(guò)程電機(jī)傳遞給振念頭械。振動(dòng)電機(jī)只需調(diào)節(jié)兩頭外側(cè)的偏疼塊,使之于內(nèi)側(cè)偏疼塊形成必然的夾角,就可無(wú)級(jí)調(diào)整激振力。
電動(dòng)機(jī)振動(dòng)一般在機(jī)座或軸承端蓋處測(cè)試1。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)測(cè)量方法1:將電動(dòng)機(jī)放置于平穩(wěn)的水平地面上。測(cè)量電動(dòng)機(jī)和地面間的水平距離。用百分表測(cè)量電動(dòng)機(jī)與地平面之間的垂直距離,以mm為單位記錄數(shù)據(jù)。根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算電動(dòng)機(jī)實(shí)際水平位移值。根據(jù)上述結(jié)果繪制出電動(dòng)機(jī)軸線方向的剖面圖。按圖中所示尺寸進(jìn)行裝配調(diào)試后通電試車,記錄下電動(dòng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)的目的是1:確定電機(jī)是否滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)電機(jī)的安裝質(zhì)量,判斷其是否符合技術(shù)文件及產(chǎn)品樣本的要求。驗(yàn)證電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)或使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。為電機(jī)選型提供參考依據(jù)。檢查并消除在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種影響振動(dòng)的因素,保證電機(jī)的正常安全運(yùn)行。側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理功能,提高生產(chǎn)效率。
振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)角度通常是指偏心塊的旋轉(zhuǎn)角度。偏心塊是振動(dòng)電機(jī)的重要部件,它的偏心程度和旋轉(zhuǎn)速度決定了振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)效果。調(diào)整偏心塊的旋轉(zhuǎn)角度可以改變振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)方向和振動(dòng)頻率。通常來(lái)說(shuō),偏心塊的旋轉(zhuǎn)角度越大,振動(dòng)力越大,但振動(dòng)頻率會(huì)降低。而偏心塊的旋轉(zhuǎn)角度越小,振動(dòng)力越小,但振動(dòng)頻率會(huì)增加。需要注意的是,振動(dòng)電機(jī)的角度調(diào)整需要根據(jù)具體的使用要求進(jìn)行調(diào)整,否則可能會(huì)造成振動(dòng)效果不理想或者損壞振動(dòng)電機(jī)的情況發(fā)生。因此,在進(jìn)行角度調(diào)整之前,需要對(duì)振動(dòng)電機(jī)的使用要求和安裝要求進(jìn)行充分了解,并按照要求進(jìn)行調(diào)整。振動(dòng)電機(jī)的角度調(diào)整主要涉及安裝角度和振動(dòng)角度兩個(gè)方面。不同的振動(dòng)電機(jī)需要根據(jù)不同的使用要求進(jìn)行調(diào)整,否則可能會(huì)造成振動(dòng)效果不理想或者損壞振動(dòng)電機(jī)的情況發(fā)生。因此,在進(jìn)行角度調(diào)整之前,需要對(duì)振動(dòng)電機(jī)的使用要求和安裝要求進(jìn)行充分了解,并按照要求進(jìn)行調(diào)整。側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多種安全保護(hù)功能,保障人員和設(shè)備安全。冶金側(cè)板振動(dòng)電機(jī)廠家
側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)能源管理功能,降低能源消耗。烘干機(jī)側(cè)板振動(dòng)電機(jī)溫升低
側(cè)板電動(dòng)機(jī)的維修方法如下1:側(cè)板振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行4~6個(gè)月小修一次,一年大修一次。小修時(shí)清掃機(jī)體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時(shí)清掃隱患。大修時(shí)應(yīng)開(kāi)電機(jī),清掃機(jī)體內(nèi)外積塵,檢查軸承的磨損,檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固,更換新的潤(rùn)滑脂。振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障后方可再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。振動(dòng)電機(jī)允許有適量的軸向游隙。軸與軸承為動(dòng)配合。采用單列圓錐滾子軸承的,軸向游隙須控制在0.30~0.35mm之間,游隙過(guò)大應(yīng)及時(shí)調(diào)整,否則造成電機(jī)掃鏜極容易燒壞電機(jī)。烘干機(jī)側(cè)板振動(dòng)電機(jī)溫升低