使用側(cè)板電機的原因如下：側(cè)板電機可以省去振動機械復雜的電機底板結(jié)構(gòu)，電機直接安裝在振動機械的側(cè)板上，使振動機械實現(xiàn)圓運動或直線運動，同時使振動機械重量減輕，機體剛度要求減小，減少了振動機械的能耗。與傳統(tǒng)的振動電機相比，側(cè)板電機的更換更快捷方便，可減少停機造成的損失；其運動部件較少，正常運轉(zhuǎn)所需部件相對較少，成本較低。側(cè)板電機可以通過增加或減少偏心塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)激振力，而傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較困難且費時。側(cè)板電機的壽命較長，可達到10000小時，具有較高的使用價值。此外，側(cè)板電機還具有安裝維護方便、單機激振力大等優(yōu)點。側(cè)板振動電機的轉(zhuǎn)速可以通過控制電源的頻率來調(diào)節(jié)。山東鐵道側(cè)板振動電機

側(cè)板振動電機因其在振動設備兩側(cè)板面上安裝固定又稱側(cè)板式振動電機。其原理和用途與臥式振動電機一樣，不同之處主要在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設備的聯(lián)結(jié)緊固來完成，而側(cè)板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設備兩邊側(cè)板直接螺栓緊固聯(lián)結(jié)來實現(xiàn)的。安裝一組側(cè)板振動電機適用于圓振篩，安裝二組側(cè)板振動電機適用于直線篩。簡化了振動機械設計程序，使結(jié)構(gòu)更趨合理。四川小型側(cè)板振動電機側(cè)板振動電機的頻率范圍通常在50Hz到200Hz之間。

直線振動篩振動電機的安裝位置直線振動篩振動電機的安裝位置對于篩分效果和設備維護管理具有重要的影響。一般來說，振動電機的安裝位置要考慮篩分面和整個設備的平衡性、固定性以及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)度等因素，下面主要從以下幾個角度介紹振動電機的安裝位置問題。振動電機的安裝位置還要考慮到電機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度問題。一般來說，當振動電機安裝位置偏離篩分面時，會產(chǎn)生不同程度的偏心力，進而導致設備產(chǎn)生強烈的震動，磨損加速等問題。因此，振動電機的安裝位置需要保持相對穩(wěn)定，這樣才能保證設備的正常運轉(zhuǎn)及篩分效果。

振動電機的安裝與調(diào)整1.電機在吊裝、搬運及安裝時，切勿碰撞。2.振動源安裝面必須光滑、平整。3.安裝前應檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。4.檢查適用要求與銘牌數(shù)據(jù)是否相符。5.新安裝的電機或停用三個月以上的電機，使用前應檢查絕緣電阻（380V時，不小于0.38M?;660V時，不小于0.66M?），若已受潮，則需進行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。6.地腳螺栓采用8.8級強度螺栓，并采用防松裝置，以防螺栓松動，損壞電機。7.接電源是引出電纜線不允許有彎折，并與振動體可靠固定。8.電機應有可靠的接地。側(cè)板振動電機在使用過程中需要避免過載或過熱。

側(cè)板振動電機的使用方法如下（1）：側(cè)板振動電機采用干油潤滑，按規(guī)定周期注入鋰基潤滑脂。（2）側(cè)板振動電機的電纜，在使用現(xiàn)場要用配套固定架固定，并留有一定長度撓性段，適應振動篩的振動。兩振動電機應同向運轉(zhuǎn)。振動篩起重時，鋼絲繩應套住篩框剛性良好位置上進行，起吊后振動篩不允許上、下左右擺動。（3）振動篩鐵路、公路運輸應符合有關規(guī)定，在工地現(xiàn)場運輸時，地面應平整，使篩箱平放，可以在篩箱兩側(cè)壁下方墊若干滾筒。側(cè)板振動電機的控制系統(tǒng)需要實現(xiàn)可擴展性和可升級性，方便未來擴展和升級。江蘇側(cè)板振動電機振動篩參數(shù)

雙側(cè)板振動電機適用于產(chǎn)生雙向的振動。山東鐵道側(cè)板振動電機

1、按下列要求調(diào)整好激振力1）卸下兩端防護罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。2）兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準軸兩端的基準線，或用尺子測量兩塊偏心塊的開角距離，使兩端開角一致，兩臺電機開角應相同。3）旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。2、接上電源即可運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向。3、電機如在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如有異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應立即停車檢查。4、電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行，在此期間，每班應對底腳螺栓緊固一次。山東鐵道側(cè)板振動電機