7、跟蹤服務(wù)支持自開店之日起，總部會(huì)不間斷的進(jìn)行電話咨詢，包括派專業(yè)人士去店面考察，調(diào)查具體的運(yùn)營狀況，提供后期的服務(wù)。8、選址裝修支持公司派**陪同考察，選擇較佳開店地址，保證消費(fèi)人群較大化，同時(shí)根據(jù)加盟店情況出具相應(yīng)的裝修方案。9、區(qū)域保護(hù)支持對加盟店在一定區(qū)域內(nèi)限額發(fā)展，確保加盟店能壟斷一方市場，給加盟者充足的發(fā)展空間。10、話術(shù)支持奧泰克E01電微分泵-總部會(huì)在開業(yè)前對加盟商以及加盟者進(jìn)行銷售話術(shù)的培訓(xùn)，這樣做不僅是為了保證投資者的利益，還是為了解決與使用者的隔閡。計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。自動(dòng)計(jì)量泵原理

2液壓隔膜式計(jì)量泵：借助柱塞在油缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使腔內(nèi)油液產(chǎn)生脈動(dòng)力，推動(dòng)隔膜片來回鼓動(dòng)，在進(jìn)出口閥的作用下完成吸排液體的目的。由于隔膜片將柱塞與輸送的介質(zhì)完全隔開，因而能防止液體向外滲漏。它的壓力使用范圍在0-35Mpa之間。液壓隔膜式計(jì)量泵每臺配置三閥或二閥裝置：自動(dòng)補(bǔ)油閥，安全閥，排氣閥。計(jì)量精確，耐高壓，耐強(qiáng)腐蝕且完全不泄漏是它的明顯優(yōu)點(diǎn)。3機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵:它與液壓隔膜式的區(qū)別是滑桿與隔膜片直接連接，工作時(shí)滑桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)直接推(拉)動(dòng)隔膜片來回鼓動(dòng)，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的。它具有液壓隔膜泵不泄漏，耐強(qiáng)腐蝕的突出優(yōu)點(diǎn)，而且價(jià)格便宜。適用于低壓和中小流量的場合。微型計(jì)量泵市場計(jì)量泵和隔膜泵有什么區(qū)別？

4.對計(jì)量精度可能有影響的情況； 以下幾種參數(shù)可能對計(jì)量精度產(chǎn)生影響： 　　(1)被計(jì)量液體的流量。 　　(2)被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。 　　(3)系統(tǒng)的背壓。 　　(4)吸上高度。 5.有無需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。 6.當(dāng)計(jì)量泵在吸液端有壓力時(shí)，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高0．1 MPa。在某些特殊情況下，如出口出現(xiàn)負(fù)壓，建議在出口安裝調(diào)節(jié)背壓閥。 7.必須保證出口壓力不超出泵的最大工作壓力，宜在出口管路配置溢流閥等保護(hù)設(shè)施。

目前市場上新能源汽車為達(dá)到更長的里程數(shù)，更輕的電池體積、更長的壽命和更多的充放電次數(shù)，都會(huì)優(yōu)先選用目前較有優(yōu)勢的三元材料電池，而在制造三元電池的過程中，可靠精確的添加劑輸送系統(tǒng)則是良好的品質(zhì)三元電池的制造保障。三元鋰電池的制造過程有數(shù)十個(gè)不同的工藝。為了確保成品的精確度，每個(gè)制造工藝節(jié)點(diǎn)都需嚴(yán)謹(jǐn)精確，批量化的制造流程更對制造過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理更加嚴(yán)苛。流體的精確添加均需要使用格蘭富的數(shù)字泵、奧泰克的電微分泵或米頓羅的電磁泵等高精度流體計(jì)量泵。計(jì)量泵規(guī)格型號及參數(shù)有哪些？

計(jì)量泵是一個(gè)類別的統(tǒng)稱，泛指對流體輸出量進(jìn)行控制的泵，統(tǒng)稱為計(jì)量泵，目前具有計(jì)量功能的泵由驅(qū)動(dòng)源分為：電磁泵，軟管泵，隔膜計(jì)量泵，氣動(dòng)隔膜泵，電微分泵，數(shù)字泵等，其原理都是通過控制膜片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度來控制流體的吸入推出的速度，從而控制流量，但由于采用普通電機(jī)或電磁作為動(dòng)力輸出流量只能是泵頭的容積整數(shù)因此輸出精度誤差較大，而電微分泵使用線性電機(jī)控制原理，則能夠線性的控制膜片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程和速度，使其控制分辨率更高，輸出流體更加平順精確，非常適合于大區(qū)間高精度控制的選礦藥劑添加，新能源銅箔制造行業(yè)的添加劑輸送等。計(jì)量泵的優(yōu)勢有哪些？哪些計(jì)量泵怎么用

計(jì)量泵的智能系統(tǒng)是什么？自動(dòng)計(jì)量泵原理

1、問題的提出 隨著國家環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格，環(huán)保意識越來越強(qiáng)，浮選生產(chǎn)過程中藥劑的排放、循環(huán)利用和精確添加問題成為各個(gè)浮選廠研究的熱點(diǎn)。 浮選生產(chǎn)工藝流程中，浮選藥劑的添加直接關(guān)系到整個(gè)工藝流程的效率和質(zhì)量，關(guān)系到整個(gè)選廠的經(jīng)濟(jì)效益，因此，浮選藥劑設(shè)備是整個(gè)浮選工藝的重點(diǎn)管控環(huán)節(jié)。 為了提高浮選產(chǎn)品的回收率及對環(huán)境的影響程度，各浮選廠都盡量避免采用回水作為藥劑制備生產(chǎn)用水。 在某些選廠的實(shí)際工藝中發(fā)現(xiàn)，使用回水進(jìn)行藥劑制備會(huì)導(dǎo)致回收率下降。 藥劑輸送是個(gè)老大難問題，需要從源頭上對工藝進(jìn)行控制。自動(dòng)計(jì)量泵原理