使用中柱塞的數(shù)量，方向和尺寸可以有很大不同。一般配置使用12個柱塞，分為三組，每組四個。而制造商已經(jīng)建造過一個帶有68個柱塞的單元，用于風(fēng)力渦輪機(jī)應(yīng)用。DDP和DDPM設(shè)計(jì)為計(jì)算機(jī)控制。為了充分利用該技術(shù)，必須根據(jù)柱塞位置傳感器的信號和工作現(xiàn)場的反饋來調(diào)整電磁閥的開閉時序。在軸旋轉(zhuǎn)的情況下，如果負(fù)載不需要流量，則所有柱塞腔都與外部壓力管路隔離，從而產(chǎn)生的損失也**小。從待機(jī)狀態(tài)開始，可以在30毫秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)全流量輸出，并與工作壓力無關(guān)。此外，與變速電機(jī)+軸向柱塞泵的方案相比，DDP可以使用感應(yīng)電機(jī)和軟啟動器驅(qū)動，從而降低了初始成本。數(shù)字泵，能按數(shù)字指令改變排量的變量液壓泵的總稱。智能數(shù)字泵應(yīng)用范圍

混凝是水處理工藝過程的一個關(guān)鍵步驟，為減少藥耗和提升供水質(zhì)量，降**水成本，研究混凝劑投加的控制措施具有重要意義。但是，混凝反應(yīng)過程是一個大時滯、非線性、時變、干擾因素眾多繁雜過程，其中，原水的水質(zhì)（濁度、色度、pH、溶氧、氧化還原值、導(dǎo)電率、有機(jī)物成分TOC、BOD）以及轉(zhuǎn)變，原水溫度、流量和“礬液”的濃度等對混凝反應(yīng)都有危害。此外，混凝原理繁雜，無法創(chuàng)建完備的數(shù)學(xué)模型來描述。因而，對混凝劑開展精確投藥一直是水處理技術(shù)人員研究的難題所屬。智能數(shù)字泵應(yīng)用范圍數(shù)字指令一般通過步進(jìn)電機(jī)控制泵的變量機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)排量的變化。

電微分泵是由伺服馬達(dá)驅(qū)動，奧泰克公司的矢量磁場控制技術(shù)，使電微分泵的輸出達(dá)到了穩(wěn)定、均勻、準(zhǔn)確的狀態(tài)，并能將馬達(dá)的360度角分成兩百萬個，顆粒更細(xì)，可控性更好，奧泰克獨(dú)特的電微分運(yùn)算，可以將流量指令轉(zhuǎn)換成線性的磁場控制，這樣，電微分泵就能在不需要外接變頻器等外部控制裝置的情況下，就可以進(jìn)行精密的浮選。

因?yàn)榕浔染纫蟾?，液體性質(zhì)較為理想，傳統(tǒng)的醫(yī)藥制造的配比都使用蠕動泵或電磁泵，但由于蠕動泵和電磁泵的輸出流量較小，因此在大批量量產(chǎn)時，無法實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，需要更換更大流量的計(jì)量泵來進(jìn)行配比，而由于計(jì)量泵通常的可控范圍與可控的頻率有關(guān)，因此計(jì)量泵精確可控輸出流量區(qū)間通常為1:10，當(dāng)可控范圍增加時會導(dǎo)致誤差加大，需要重新標(biāo)定，使用電微分泵進(jìn)行醫(yī)藥制造的配比工作，可以避免大區(qū)間流量控制的精度誤差問題，電微分泵采用伺服電機(jī)控制，比較高輸出區(qū)間高達(dá)1：3000，且精度誤差均可控在±0.5%，能滿足多種工藝配比要求。

數(shù)字計(jì)量泵使用戶通過程序就可設(shè)定泵的參數(shù)，從而能根據(jù)實(shí)際需求對泵的流量進(jìn)行高精度微調(diào)。步進(jìn)電機(jī)計(jì)量泵無須任何外部電源和空氣，完全自成一體，既可單獨(dú)工作，也可方便地與現(xiàn)有系統(tǒng)集成。

通過對流體介質(zhì)進(jìn)行壓力、溫度和速率等方面物理參數(shù)檢測來實(shí)現(xiàn)自動化控制。它主要由變頻調(diào)節(jié)閥（也稱伺服系統(tǒng)）電機(jī)驅(qū)動執(zhí)行元件組成，用以將液體中不同類型的能源轉(zhuǎn)換為輸送線上各種形式的有效功能。

優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單可靠性高，使用方便；2、無需潤滑，運(yùn)行成本低；3、安裝維護(hù)工作輕松。 數(shù)字泵作為液壓行業(yè)的一個新興分支，讓越來越多的行業(yè)中人為之著迷，不乏來自高校的或企業(yè)的。

驅(qū)動罐內(nèi)部的膜片將上下兩部分空腔內(nèi)的水和藥劑完全隔離當(dāng)數(shù)控閥開通，水由虹吸器出口高速流出，虹吸口產(chǎn)生負(fù)壓，將藥劑吸入驅(qū)動罐藥劑腔內(nèi)，當(dāng)數(shù)控閥關(guān)閉，虹吸口產(chǎn)生正壓，將藥劑由驅(qū)動罐擠出。數(shù)控加藥系統(tǒng)內(nèi)部緊湊的結(jié)構(gòu)和科學(xué)的零件布局；安裝檢修更加高效。內(nèi)部集成18路藥劑輸出支路單機(jī)輸出能力與18臺套計(jì)量泵一致，體積比縮小65%，且精度更高、能耗更低、體積更小、維護(hù)更便捷。我們的產(chǎn)品至今已部署全球上百個選礦廠，每天為總計(jì)超過150萬噸的礦石處理提供藥劑保障。數(shù)字泵相比較傳統(tǒng)的機(jī)械泵，有著強(qiáng)大的記憶，儲存及智能化功能，優(yōu)勢非常明顯。智能數(shù)字泵應(yīng)用范圍

數(shù)字泵Modbus通訊協(xié)議端口讓泵完美地與PLC系統(tǒng)兼容，實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動化。智能數(shù)字泵應(yīng)用范圍

使用電微分泵可以進(jìn)行自動的液-液濃度配比，精度比較高可以達(dá)到0.3%，色差能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的。

這個與生產(chǎn)流程工藝有關(guān)，就好像廚師炒菜一樣，不能醬油，麻油，鹽巴混合到一起后再放到鍋里炒一樣，因此需要根據(jù)實(shí)際的工藝和化學(xué)反應(yīng)式原理來進(jìn)行合理的選型，如果干粉投加可采用浙江威爾博產(chǎn)的ET自動無人投加機(jī)，溶液投加可采用威爾博的VLB加藥機(jī)或電微分加藥機(jī)，電微分泵等進(jìn)行投加和流量精度控制。脈動加藥機(jī)使用的是類似電磁泵的控制原理，其膜片的往復(fù)運(yùn)動速度是固定的，因此就可能產(chǎn)生水錘問題，導(dǎo)致管道震動過大或精度誤差過大，可在輸出輸入端口增加阻尼器來進(jìn)行能量消除，或者使用奧泰克的電微分泵系統(tǒng)進(jìn)行更加穩(wěn)定平穩(wěn)的流體輸送，該泵采用伺服控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)緩慢吸入緩慢推出的流體輸送過程。 智能數(shù)字泵應(yīng)用范圍