2、液體藥劑需要稀釋投加時如果液體藥劑的濃度比較高時，一般用水稀釋到5-10%的濃度再進(jìn)行投加；如鹽酸加藥裝置、氨水加藥裝置、次鈉加藥裝置、硫酸加藥裝置、脫硝尿素溶液投加裝置等。三、何時用泡藥機(jī)進(jìn)行配藥？1、固體的藥劑的配置都可以用；2、固體用藥量比較大，人工配置勞動強(qiáng)度比較大時用泡藥機(jī)進(jìn)行配藥。四、循環(huán)水加藥裝置需要配溶藥裝置嗎？循環(huán)水加藥裝置投加的常用緩蝕阻垢劑、殺菌劑、稀硫酸都是液體藥劑，投到循環(huán)水系統(tǒng)中時馬上會被稀釋，如果你稀釋后再投加，相當(dāng)于多干了些恒壓供水裝置補水的活。循環(huán)水加藥裝置雖然可以不需要稀釋投加，但出藥管路的材質(zhì)需要注意，如果不是循環(huán)稀釋投加，藥劑濃度過高，需要考慮管路腐蝕的問題。數(shù)字泵的工作原理？數(shù)字泵的作用是什么？中國澳門品質(zhì)數(shù)字泵

電微分泵是指采用線性電機(jī)驅(qū)動，通過微分算法進(jìn)行流量精確控制的泵，目前中國同類產(chǎn)品有浙江奧泰克自動化技術(shù)公司和浙江威爾博公司有進(jìn)行代理生產(chǎn)。電微分泵的驅(qū)動原理與傳統(tǒng)變頻電機(jī)計量泵區(qū)別置于，采用線性電機(jī)驅(qū)動，其控制解析度更加密集，且具備高粘度輸送功能。

浮選加藥機(jī)如何選型，**近這浮選加藥機(jī)計量泵總是出故障，整天修修補補的設(shè)備科已經(jīng)受不了了，看到一套電微分加藥機(jī)效果還不錯。歡迎咨詢威爾博（奧泰克）有故障率很低的產(chǎn)品。 數(shù)字泵好處數(shù)字泵的使用壽命有多久？

五、加藥裝置需要背壓閥嗎？1、循環(huán)水加藥裝置：計量泵的出口壓力比較穩(wěn)定，所以不需要；但安全閥回流不可缺少。2、污水加藥裝置：污水系統(tǒng)的加藥裝置背壓閥看具體情況；如果向壓力水管中加藥劑PAC/PAM用來氣浮和過濾時，可以不用，只安裝止回閥即可。如果出口壓比較小或加藥裝置安裝位置比較高，二出藥口比較低時必須安裝背壓閥，防止虹吸現(xiàn)象出現(xiàn)。六、加藥裝置需要脈沖阻尼器嗎？首先看看脈沖阻尼器的作用，是消除管路內(nèi)往復(fù)泵引起的脈沖和水錘現(xiàn)象的常用裝置.它利用腔體內(nèi)氣體的可壓縮性，存儲和釋放液體，達(dá)到減小管路中壓力和流量波動的目的。

3、自動控制裝置原理 加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運算，其運算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在*jia范圍內(nèi)。根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中,到加藥周期,計量泵自動。數(shù)字泵工作原理是什么？

計量泵作為藥液精細(xì)投加設(shè)備的靈魂部件，是整套系統(tǒng)的**，而數(shù)字泵相比較傳統(tǒng)的機(jī)械泵，有著強(qiáng)大的記憶，儲存及智能化功能，優(yōu)勢非常明顯：1.觸摸屏上直接顯示瞬時及累積流量，方便現(xiàn)場實時監(jiān)控和讀取。2.流量的精細(xì)度嚴(yán)格控制在±1%，實現(xiàn)線性投加。3.強(qiáng)大的內(nèi)存設(shè)計可做到流量投加的定時、定量及循環(huán)功能。4.遠(yuǎn)程控制下4-20mA及脈沖信號可以做到無需人為干預(yù)的流量任意調(diào)節(jié)。5.Modbus通訊協(xié)議端口讓泵完美地與PLC系統(tǒng)兼容，實現(xiàn)整套系統(tǒng)的***自動化。6.額外預(yù)留多個接口為實現(xiàn)特殊工藝的私人定制。7.省去了現(xiàn)場管路的流量計，變頻器等配置，日常維護(hù)更省時省心。數(shù)字計量泵的調(diào)節(jié)可以通過變頻器來實現(xiàn)，但是在使用前要確定好所需工作點。什么數(shù)字泵哪家好

數(shù)字泵用以將液體中不同類型的能源轉(zhuǎn)換為輸送線上各種形式的有效功能。中國澳門品質(zhì)數(shù)字泵

二、問題的提出銅箔生產(chǎn)過程中，添加的工藝控制參數(shù)主要有以下幾種：一是原料的添加方式，二是添加量和均勻度控制，三是銅箔厚度、表面質(zhì)量和加工性能控制。根據(jù)這些工藝參數(shù)和指標(biāo)要求，我們會有針對性地制定添加劑添加方案。但是在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到添加劑輸送精度低的問題。例如：在原料中含有各種鹽類成分；在銅箔加工過程中由于溫度、壓力及機(jī)械振動等原因會產(chǎn)生銅箔表面分層現(xiàn)象；銅箔層與層之間有氣泡產(chǎn)生；添加劑顆粒較大難以傳送等等。上述問題都會對添加劑輸送精度帶來一定影響，需要我們進(jìn)行重點分析，并采取措施解決此類問題。中國澳門品質(zhì)數(shù)字泵