發(fā)那科慢走絲設(shè)備的節(jié)能技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)良好的電源再利用技術(shù)，自1994年期開(kāi)始采用電源再利用技術(shù)，回收電機(jī)減速時(shí)收集到的電能你，再利用到**設(shè)備上。

發(fā)那科公司有著充實(shí)的維護(hù)服務(wù)體系，提供短期的培訓(xùn)以及各種實(shí)例陳谷，可以在短期內(nèi)掌握復(fù)雜件的加工編程。

這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)性研讀，希望能給大家一個(gè)簡(jiǎn)單的了解發(fā)那科慢走絲設(shè)備，我們?cè)诓少?gòu)購(gòu)買(mǎi)的過(guò)程中，也可以根據(jù)自己的制作需求，找到適合自己的設(shè)備，更多關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的詳情介紹，您還可以登錄蘇州益五機(jī)械官網(wǎng)進(jìn)行閱讀，或來(lái)電咨詢(xún)，我們期待你們的來(lái)電。

慢走絲設(shè)備怎么樣，好不好？吳中線(xiàn)切割 慢走絲設(shè)備進(jìn)口

切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線(xiàn)切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過(guò)采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度 常州精密慢走絲設(shè)備銅線(xiàn)發(fā)那科慢走絲設(shè)備穩(wěn)定加工優(yōu)勢(shì)。

數(shù)控系統(tǒng)）線(xiàn)切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：C的硬件組成：日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；存儲(chǔ)卡,硬盤(pán)；配置以太網(wǎng)和USB接口；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；系統(tǒng)接口。C的軟件組成及操作平臺(tái)：操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：坐標(biāo)系：坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；直線(xiàn)、圓弧納米插補(bǔ)功能；錐度加工功能；短路、斷絲處理功能；停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意）；菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；數(shù)據(jù)傳輸；配備電火花線(xiàn)切割專(zhuān)業(yè)加工工藝的**系統(tǒng)；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動(dòng)；錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：溫度范圍：5-30℃，溫度20±℃；相對(duì)濕度：40%-80%RH以下；機(jī)床周?chē)鸁o(wú)振源、無(wú)粉塵；3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.（機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì)）發(fā)那科慢走絲線(xiàn)切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）實(shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補(bǔ)償功能。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能：主要源于這款設(shè)備的以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、具有強(qiáng)大的主軸構(gòu)成；其主要體現(xiàn)在這款發(fā)那科設(shè)備具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu)，因此不但鉆孔。攻絲加工能力出類(lèi)拔萃，銑削加工能力也是異常強(qiáng)大。客戶(hù)可以根據(jù)自己所需選擇適合的加工對(duì)象的主軸的；

2、可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能；加工精度更高，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)反向間隙的高速高精度加工；同時(shí)通過(guò)道具交換中的Z軸的上升下降以及工作臺(tái)附加軸的同時(shí)動(dòng)作，縮短加工循環(huán)時(shí)間。 了解慢走絲設(shè)備特點(diǎn)。

3、實(shí)現(xiàn)高精度。高品位加工的功能；應(yīng)用仙劍的CNC伺服功能，通過(guò)各種功能的運(yùn)用，加工面質(zhì)量、正圓度等都可以得到好的改善。

4、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能；AI熱位移補(bǔ)償功能，可以根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測(cè)各軸方向的熱位移熱量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。通過(guò)溫度傳感器的異常檢測(cè)功能，及時(shí)溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。 蘇州好的慢走絲設(shè)備供應(yīng)電話(huà)。新區(qū)cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備多少錢(qián)

發(fā)那科慢走絲設(shè)備參數(shù)。吳中線(xiàn)切割 慢走絲設(shè)備進(jìn)口

    設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動(dòng)穿線(xiàn)AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線(xiàn)導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。吳中線(xiàn)切割 慢走絲設(shè)備進(jìn)口

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋型材加工中心，摩擦焊，慢走絲，鉆攻等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。益五機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。