發(fā)那科慢走絲設備的優(yōu)異的保養(yǎng)性能：信息真心：顯示報警等信息，以及其詳細內(nèi)容；通過詳細信息可以推斷出發(fā)生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養(yǎng)性：查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發(fā)生的原因和位置。通過縮短停工期時間，提高設備的運轉(zhuǎn)率。

發(fā)那科慢走絲設備的高可靠性：發(fā)那科工廠具備豐富的加工實例：公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內(nèi)部工廠的保養(yǎng)資料：發(fā)那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養(yǎng)資料，把保養(yǎng)資料反饋到設計中，從而實現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性。

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慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數(shù)量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

發(fā)那科慢走絲設別可以實現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制，實現(xiàn)高速響應性；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數(shù)電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

發(fā)那科設備的可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據(jù)主軸和進給軸的動作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調(diào)整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進行補償。

蘇州發(fā)那科慢走絲設備的高運轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點：

蘇州發(fā)那科慢走絲設備優(yōu)異的切削對策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強化其對且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結(jié)構，減輕加載與顆伸縮蓋板的負荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項）***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導致的***搖擺；維持穩(wěn)定的加工精度；

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由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。發(fā)那科慢走絲設備信息介紹。常熟線切割 慢走絲設備無錫

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蘇州益五機械專業(yè)解讀發(fā)那科慢走絲設備。發(fā)那科慢走絲設備的高加工性能主要體現(xiàn)在，其可以實現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制和加工電源；還可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位移補償功能和各種形狀補償功能；以及實現(xiàn)更廣的應用范圍的高精度旋轉(zhuǎn)軸；

   蘇州發(fā)那科慢走絲設備的高運轉(zhuǎn)率體現(xiàn)在其可以利用高可高興的自動穿絲，實現(xiàn)連續(xù)的無人運轉(zhuǎn)；利用消耗品管理功能和維護向?qū)Чδ?，協(xié)助提倡維護生產(chǎn)和質(zhì)量信息的管理工具；

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