切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度 慢走絲設(shè)備優(yōu)勢有哪些？安徽加工慢走絲設(shè)備選購

由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。張家港現(xiàn)貨慢走絲設(shè)備采購蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

    一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置的制作方法實用新型公開了一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置，包括慢走絲機、污水箱、污水抽水電機、離子計量器、凈水箱、冷卻水抽水電機、二次過濾抽水電機、控制面板和工作臺，所述慢走絲機上設(shè)置有纏線箱以及設(shè)置在纏線箱一側(cè)的電氣箱，所述電氣箱一側(cè)設(shè)置有工作臺以及設(shè)置在工作臺一側(cè)的控制面板，所述工作臺底部做鏤空處理，所述工作臺頂部設(shè)置有噴射嘴以及設(shè)置在噴射嘴頂部的機頭，所述慢走絲機一側(cè)設(shè)置有污水箱以及設(shè)置在污水箱一側(cè)的污水抽水電機。本實用新型通過設(shè)置的樹脂層、金屬濾網(wǎng)、離子計量器、離子計量顯示器、制冷器和密封圈，裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，降溫效果好，有效的提高質(zhì)量和效率的同時控制成本。

    蘇州益五機械為您提供無錫慢走絲發(fā)那科慢走絲日本原裝進口慢走絲-c600ib。一、設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-c400ibα-c600ibα-c800ib設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(a)---切割效率：330mm2/min(b)機床消耗功率：13kva；(c)電極絲直徑：ф～ф；(d)走絲速度：<15m/min；(e)---粗糙度：ra≤μm；(f)精度（按jis標準）：x軸的定位精度：±；x軸的重復定位精度：±；y軸的定位精度：±；y軸的重復定位精度：±；u、v軸的定位精度：±；u、v軸的重復定位精度：±；(g)高速自動穿線awf功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結(jié)構(gòu)：（1）**度質(zhì)量鑄鐵床身；（2）錐度機構(gòu)；（3）x、y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,u、v、z軸交流伺服電機；（4）電控系統(tǒng),高速無電解電源。發(fā)那科慢走絲設(shè)備穩(wěn)定加工優(yōu)勢。

切割精度（1）多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設(shè)備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產(chǎn)品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。 安徽加工慢走絲設(shè)備選購

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