現有的數控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,即只能從橫向或者縱向擇一對工件進行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫
向和縱向的加工點,例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現有的單獨式加工機床加工工件時,要首先完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安
裝到另一臺單獨機床上,重新夾裝后再進行加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導致生產加工的效率不高;多次的夾裝容易造成
工件定位不準確,導致工件加工精度不夠,容易出現不良品:需要兩臺機器才能完成作業(yè),機器成本高、占用空間也大。 立臥復合加工中心機床。揚州購買立臥復合加工中心
發(fā)動機類零件復合加工應用分析
航空發(fā)動機零件的整體化、結構化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設計特性之一。整體結構件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點,符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。
葉片、葉盤等典型零件
例如將壓氣機盤和軸頸設計為一體的壓氣機盤,將轉子葉片和壓氣機盤設計為一體的整體葉盤等。整體結構零件結構復雜,和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱,使得零件剛性減弱,加工中容易產生振顫。因而加工中零件個別部位容易產生變形,幾何尺寸和表面質量受到一定程度影響。 無錫關于立臥復合加工中心價格貴嗎蘇州立臥復合加工中心廠家。
加工中心:是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港,中國臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。
工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率很大提高。
現有技術的存在以下問題:現有的雙工作臺的立臥復合加工中心在使用時存在立主軸存在轉動不便的問題,同時存在廢屑收集不便,人工清理麻煩。
立臥復合多軸數控加工中心,具有一機座,該數控加工中心包括分別設置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺包括安裝在機座上的x軸滑臺、安裝在x軸滑臺上的y軸滑臺以及安裝在y軸滑臺上的高精度旋轉臺;臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯接的前面刀庫;立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯接的第二刀庫。本實用新型數控加工中心采用立臥復合結構,一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途無需停機、拆裝,因此節(jié)約了大量拆裝時間和人力,提高了生產加工效率,降低加工成本 江蘇哪里有立臥復合加工中心?
隨著工業(yè)技術的發(fā)展,對加工零部件的精度要求越來越高,產品加工形狀、加工工藝要求更高,很多零部件原來是分開加工的,由于多次裝夾,零部件的公差難以保證,越來越多的零部件要求一次裝夾完成全部工序的加工,普通的設備已無法滿足加工需求。如現有的立式加工中心只能對一個面進行加工,而另外四個面需要在臥式加工中心上進行加工,需要二次裝夾,既影響加工效率,又影響加工精度?,F有的立臥兩用復合加工中心是一個立式加工中心和一個臥式加工中心的組合,設備成本高,機床體積大,設備的行程大,并且機床加工的時候,立式加工中心和臥式加工中心跟零部件相互干涉,影響加工,加工零部件的大小也有很大的限制。 立臥復合加工中心圖片。南京供應立臥復合加工中心哪個好
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臥復合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對工件上面與側面進行多工序高效復合精密節(jié)能加工:減少重復裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負荷與節(jié)能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于小孔精密高效加工;伸縮式鏜銑主軸適用工件內加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復合加工。益五加工中心適用于航天航空、軍人核能等關鍵行業(yè)的關鍵零件的高精加工;適用于風電水電、高速列車等新興產業(yè)中大中型零件的高效復合加工;適用于汽車、發(fā)動機等行業(yè)的批量生產技術與設備轉型升級。 揚州購買立臥復合加工中心
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