雙主軸/四主軸臥式加工中心，是高效加工設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者，其生產(chǎn)的機(jī)床有一下一些特點(diǎn)：1、多主軸臥式加工中心，一次可加工1-4件工件；

2、機(jī)床上配備翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，加工的同時(shí)，可同時(shí)上下料；

3、一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)配4軸聯(lián)動(dòng)和5軸聯(lián)動(dòng)，也可全部4軸聯(lián)動(dòng)或者全部5軸聯(lián)動(dòng)，適應(yīng)不同的加工；

4、雖是多主軸加工中心，可單獨(dú)控制每個(gè)主軸，可以單件加工；

5、為大批量生產(chǎn)提供自動(dòng)化方案；

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。 雙主軸加工中心效率怎么樣？南京品質(zhì)雙主軸加工中心哪個(gè)好

雙主軸是說的兩個(gè)主軸的車削中心， 左右分別布置兩個(gè)主軸，可以同時(shí)加工兩個(gè)零件 也可以通過兩個(gè)主軸驅(qū)動(dòng)提高機(jī)床驅(qū)動(dòng)力，也能通過兩個(gè)主軸的交換完成一個(gè)零件的所有面的加工，雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。機(jī)床采用雙刀庫、雙換刀機(jī)構(gòu)，Z軸大多采用滑枕移動(dòng)式，提高了移動(dòng)速度和加速度，大多可以各自控制兩個(gè)主軸(Z1／Z2軸)移動(dòng)。 江蘇供應(yīng)雙主軸加工中心供應(yīng)公司生產(chǎn)雙主軸加工中心的廠家。

    雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。簡(jiǎn)介雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。

雙主軸加工中心的特點(diǎn)：采用雙主軸設(shè)計(jì)，一次可以分別加工兩個(gè)不同工件，提高加工效率；只需一個(gè)工裝托盤即可滿足兩個(gè)加工主軸同時(shí)使用，提高工裝托盤的利用效率；獨(dú)特的換刀機(jī)械手設(shè)計(jì)，縮短換刀時(shí)間，提高工作效率；本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊，本加工中心相對(duì)于兩臺(tái)單主軸加工中心的占地面積小，節(jié)省占地空間。

本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對(duì)獨(dú)特工作，互不影響，可同時(shí)對(duì)不同的工件進(jìn)行加工；換刀時(shí)，換刀機(jī)械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀，再移動(dòng)至加工區(qū)的主軸處，刀具拆卸部6.1動(dòng)作對(duì)準(zhǔn)主軸刀具，將其取下，取下后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)離開，使刀具安裝部6.2對(duì)準(zhǔn)主軸，進(jìn)行新刀具的安裝更換，更換完畢后，換刀機(jī)械手6離開加工區(qū)。

雙主軸加工中心型號(hào)。

雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，一種帶交換工作臺(tái)的雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙主軸機(jī)床較單主軸機(jī)床具有很大的優(yōu)勢(shì)，在不增加太多的系統(tǒng)資源的情況下能夠成倍的提高機(jī)床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言，現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多為，十字滑臺(tái)式工作臺(tái)，作豎直方向進(jìn)給的雙主軸；本實(shí)用新型采用雙工位旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)，三坐標(biāo)進(jìn)給單元結(jié)構(gòu)。由于采用交換工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床加工時(shí)間和上下工件時(shí)間的重合，極大的提高了機(jī)床的加工效率。 二手和全新的雙主軸加工中心推薦什么？南京購買雙主軸加工中心價(jià)格優(yōu)惠

雙主軸加工中心價(jià)格是？南京品質(zhì)雙主軸加工中心哪個(gè)好

在加工中心的雙主軸加工機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在加工中心Z軸上的安裝板；所述安裝板上設(shè)有前面滑座和驅(qū)動(dòng)前面滑座上下運(yùn)動(dòng)的前面驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述前面滑座的前端設(shè)有機(jī)床主軸；所述機(jī)床主軸的前端還設(shè)有導(dǎo)軌座，所述導(dǎo)軌座上的前端設(shè)有第二滑座，上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二滑座沿所述導(dǎo)軌座上下滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第二滑座的前端設(shè)有第二機(jī)床主軸。

在加工時(shí)，由機(jī)床主軸帶動(dòng)安裝在其底端的銑刀完成零件的銑削加工，在需要鉆孔時(shí)，由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)第二機(jī)床主軸往下運(yùn)動(dòng)，由第二機(jī)床主軸帶動(dòng)其底端的鉆頭或銑削完成零件上的孔將；因此可適用與大批量零件的加工，提高了效率，降低了加工成本。 南京品質(zhì)雙主軸加工中心哪個(gè)好

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司位于葑亭大道538號(hào)，是一家專業(yè)的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售：機(jī)械配件，模具，五金制品。銷售：刀具（不含管制刀具），機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油，提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），自動(dòng)化解決方案，數(shù)控設(shè)備銷售等。公司。普拉迪型材加工中心,航天攪拌摩擦焊，,發(fā)那科慢走絲，,發(fā)那科鉆攻是蘇州市益五機(jī)械科技有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售：機(jī)械配件，模具，五金制品。銷售：刀具（不含管制刀具），機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油，提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），自動(dòng)化解決方案，數(shù)控設(shè)備銷售等。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司堅(jiān)持以客戶為中心、研發(fā)，生產(chǎn)，銷售：機(jī)械配件，模具，五金制品。銷售：刀具（不含管制刀具），機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油，提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），自動(dòng)化解決方案，數(shù)控設(shè)備銷售等。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。益五機(jī)械始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的型材加工中心，摩擦焊，慢走絲，鉆攻。