頂板和底板之間設立縱向間距為40cm、橫向間距為60cm的豎向方木支撐，橫向設置上下兩道豎向間距為60cm的橫支撐，橫支撐和豎支撐形成組合“?！弊旨?，此“組合“＃”字架事先釘好，內(nèi)模底板和頂板設置成可活動的，在綁扎頂板鋼筋之前先支好內(nèi)模，待澆筑底板的時候卸掉組合“?！弊旨?，打開內(nèi)模的頂板和底板，當?shù)装鍧仓煤?，合上?nèi)模底板，放入組合“＃”字架固定好，**后合上內(nèi)模頂板。在安裝模板時特別注意以下問題：在梁端與橫梁位置預應力錨頭位置的模板和支座處模板，應按設計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在外露面底、側(cè)面的模板，特別是預應力張拉端模板應按要求安裝附著式振動器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。所有外露面模板接縫采用涂石臘新工藝處理，保證模板光潔、嚴密不漏漿。在中間兩靠近張拉端，頂板模板應設置適當面積的工作孔，以便進行預應力張拉工作。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預埋管及橋面泄水管按設計圖紙固定到位，預埋件的預埋無遺漏且安裝牢固，位置準確。模板的支立具體見附圖3。(5)支架預壓預壓荷載：在鋪設完箱梁底模后，對全橋支架、模板進行預壓。哪里有賣樣板？祿輝科技產(chǎn)品齊全。陜西樣板推薦

    通常將鋼絲繩系在**鋼絲上，用人工先將**鋼絲拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用?12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開啟卷揚機將鋼束徐徐拉過孔內(nèi)，在鋼束頭進孔道時，用人工協(xié)助使其順利入孔。如果在鋼束穿進過程中堵塞，要立即停止，查準堵塞管位置，鑿開混凝土***管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷揚機將束拖過孔道。(8)混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應對支架、模板和預埋件進行認真檢查，***模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進行認真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時間較長，混凝土中應摻入緩凝劑。澆筑過程中底板后肋板用插入式振搗器振搗，頂板部分用平板式振動器振搗，注意不要振破預應力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管。澆筑工程中要經(jīng)常來回地敲擊鋼絞束的兩個端頭，防止?jié)仓r漏漿堵塞管道。箱梁砼澆注前，必須對支架體系的安全性進行***檢查，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認后，方可進行澆筑。箱梁混凝土澆筑分三批前后平行作業(yè)。***批澆筑底板，當?shù)装鍧仓校仙蟽?nèi)模底板，固好組合“?！弊旨?，合上內(nèi)模頂板，緊跟著第二批澆筑腹板，當腹板澆筑長度達，就這樣保持三批澆筑相隔有。混凝土澆筑應按順序、一定的厚度和方向分層進行，分層厚度為30cm。吉林屋面防水樣板工法樣板生產(chǎn)廠哪里比較好。

    及時將發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果向公司領導通報情況。工地所有電氣設備的膠皮線及其絕緣性能必須保持良好；凡是裸露帶電部位的電氣設備和易發(fā)生電擊危險的區(qū)域，設置安全警示標志，嚴禁亂接電線。機械使用前詳細檢查，嚴禁機械帶作業(yè)、超負荷運行，不準隨意擴大機械使用范圍。夜間施工時有足夠的照明，工作視線不清不得作業(yè)。拆除區(qū)周圍應設立圍欄、掛警示牌，嚴禁無關人員逗留。拆除原有站臺面和開挖溝、槽前要向有關部門了解清楚地下埋設的各種管線、電纜等情況，并會同各使用單位采取保護措施，以防施工過程中損壞。施工時，采用小型機械、人工和手持電動工具相結合的方式拆除站臺面，人工開挖電纜溝，嚴禁使用機械開挖,確保電纜設備安全。更換站臺帽時，由公司統(tǒng)一安排，統(tǒng)一施工，并采取措施防止損傷行車設備，施工期間遇有列車通過、停靠，立即停止施工，并將施工工具放置在安全線以外安全位置。振動器使用時，操作人員要穿膠鞋戴膠手套。砂漿攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作。砂漿攪拌機開動時不準將工具、人身伸向卷筒內(nèi)，也不準再向卷筒內(nèi)投料。停工、換班、定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱。嚴禁酒后作業(yè)。

    底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向弧線形鋼管，在其之上橫向向架5cm×8cm×。楞木接頭相互交錯布置，楞木間距為25cm，縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板拼縫處且45°斜面拼接，拼縫下加設方楞木，使拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。在鋪設底模前先放置好盆式支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預埋鋼板的尺寸也開孔，預埋鋼板與楔塊的底模用**砂漿密封。腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：在底模鋪設完成后，重新標定橋梁中心軸線，對箱梁的平面位置進行放樣，在底模上標出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。腹板側(cè)模用**度膠合板，每隔25cm立方木、背桿木，豎向背桿木直接置于支架橫向方楞木上，并用木楔楔牢。施工時必須保證模板支架的強度與剛度，箱梁側(cè)模與翼板底模須連成一體。內(nèi)腹板也使用竹膠板，為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設置一定數(shù)量的定位鋼筋。準確確定模板位置，并在箱梁腹板上設置φ14圓鋼對拉鋼筋。內(nèi)模腹板肋條間距為25cm，頂板和底板的肋條間距為40cm。成都樣板生產(chǎn)直營廠家祿輝科技。

    每一層澆注時不可過薄或過厚（常規(guī)澆筑厚度范圍為80cm~1m）；鋼筋砼澆筑下料時要從兩側(cè)同時進行，并保證下料的高度在同一水平線。當澆筑高度達到設計要求時將上表面進行平齊處理，澆筑完成后進行監(jiān)測當砼強度達到標準時（如摻雜防凍劑時注意砼強度的規(guī)范增量）可進行拆模步驟，由外而內(nèi)，要注意對邊、角等部位的修整工作。如出現(xiàn)部分保溫板材的掉落或缺失，則要及時的用相應的保溫材料進行添補。4、濕度監(jiān)測及質(zhì)量檢測當拆模步驟完成后，要對抽樣點進行*的濕度監(jiān)測并記錄，如果濕度過低則要進行*處理。***要進行質(zhì)量監(jiān)管，砼表面必須平實滑潤，不可出現(xiàn)掉渣、露筋、凹凸不平、孔洞頻繁等情況。鋼筋砼墻體外墻保溫施工工藝在我國正處于萌芽階段，只有注重它的每個施工細節(jié)，嚴格的把握好質(zhì)量關，才能使它穩(wěn)定充分的發(fā)展，為我國的鋼結構建筑施工發(fā)揮作用。土建施工工法是什么？土地平整施工工法一、認真閱讀圖紙、踏勘現(xiàn)場，進行綜合測量計算確定土方調(diào)運方案及標高的確定；二、對使用的測量儀器進行校驗；三、土地平整施工流程：測量放線――區(qū)塊劃分――機械調(diào)運土方――機械粗平――測量――機械細平四、土地平整原則1.符合設計規(guī)劃；2.能滿足農(nóng)田引水灌溉。四川祿輝科技工法質(zhì)量樣板均有銷售。陜西樣板推薦

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    大橋施工方案①樁基、橋墩、蓋梁施工方案見前總體方案。老鷹嘴1號大橋薄壁空心高墩的施工本橋3～6號墩為薄壁空心墩設計，橋墩較高。墩身采用滑模施工,材料由塔吊提升，全線共投入五套塔吊?；嬙毂卷椖繕蚨帐┕せＯ到y(tǒng)由工作平臺、卸料平臺、內(nèi)外模板、收坡裝置、提升支架及吊架等構件拼裝組成的滑模結構和提升設備及附屬設備三大部分組成，見橋墩滑動模板圖?；Ｊ┕すに嚮Ｊ┕すに嚵鞒倘缦拢夯M裝→灌注砼→模板滑升→模板收坡→測量→墩頸、墩棺施工→滑模拆除。實施作業(yè)時，砼灌注、模板滑升與收坡及測量等項工作呈循環(huán)交錯進行，中間穿插調(diào)平糾偏、綁扎鋼筋、抹面養(yǎng)生、預理件埋設等項工作。灌注砼滑模組裝完畢即可灌注砼。當滑模轉(zhuǎn)入正常提升后，邊滑升模板邊灌注砼。由于砼脫膜較快，所以選定砼配合比、摻外加劑及灌注震搗等項工作十分重要，應設專人負責管理與指導。嚴格按選定的配合比、確定的外加劑品種及摻量拌制砼。混凝上應分層均勻?qū)ΨQ灌注，層厚15～20㎝，頂面與模板上口要保持10㎝左右距離。搗固要密實，不要漏搗、重搗和搗固過深，搗固器不要接觸模板。砼應對準串筒入模，防止外灑損傷設備和人員。陜西樣板推薦