鋪設(shè)GCL前要采用必要的設(shè)備將基層整平夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)85%以上，表面應(yīng)平整光滑，不能有凸出2cm以上的巖石和其他物體，也不能有明顯的空洞。2）人工湖基礎(chǔ)的上層中不能有有毒有害物質(zhì)。3）表面應(yīng)基本干燥，不能有明顯積水，若有積水要進(jìn)行排水作業(yè)。4）基底層、陽(yáng)角修圓半徑應(yīng)不小于30cm。如修圓半徑超過(guò)40cm，甚至垂直時(shí)，在四周錨固后，采取措施固定，在不破壞防水墊的前提下保證壓實(shí)。5）有貫通的管道，必須進(jìn)行固定處理，用混凝土進(jìn)行加固，使其不能夠晃動(dòng)。6）錨固溝必須按要求挖好并壓實(shí)。2、GCL鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作：1）做下料分析，畫出膨潤(rùn)土復(fù)合防水墊（GCL）鋪設(shè)順序和裁剪圖。（輔助工具準(zhǔn)備齊全）2）檢查膨潤(rùn)土復(fù)合防水墊（GCL）的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、空洞等缺陷。3）膨潤(rùn)土復(fù)合防水墊（GCL）的施工應(yīng)在無(wú)雨、無(wú)雪天氣下進(jìn)行，施工時(shí)如遇下雨、下雪應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，防止GCL提前水化。3、GCL的鋪設(shè)：1）寬幅、大捆膨潤(rùn)土復(fù)合防水墊（GCL）的鋪設(shè)宜采用機(jī)械施工；條件不具備及窄幅小捆膨潤(rùn)土復(fù)合防水墊（GCL），也可采用人工鋪設(shè)。2）按規(guī)定順序和方向分區(qū)分塊進(jìn)行膨潤(rùn)土復(fù)合防水墊（GCL）的鋪設(shè)。3）鋪設(shè)膨潤(rùn)土復(fù)合防水墊。祿輝科技做的樣板真好。云南主體結(jié)構(gòu)樣板

    工作中要注意力集中,嚴(yán)禁高跟鞋或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，所有絕緣檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。線路上禁止帶負(fù)荷接電、斷電，嚴(yán)禁帶電操作。電工要經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣是否可靠、是否漏電。13、嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入道心，翻越股道和攀爬機(jī)車車輛。施工人員、機(jī)具不得放置在股道道渣以內(nèi)，嚴(yán)禁侵入鐵路行車限界，嚴(yán)禁向過(guò)往車輛拋擲磚石瓦塊等雜物，嚴(yán)禁動(dòng)挪鐵路設(shè)備，嚴(yán)禁攀爬鐵路供電塔架。嚴(yán)禁在股道內(nèi)坐臥停留。如有違反者嚴(yán)肅處理。14、所有參與人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品，禁止戴紅色安全帽，施工安全防護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，車輛通過(guò)時(shí)提前鳴號(hào)通知。15、施工中重要的安全隱患是基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)鐵路通訊、電力設(shè)施的損壞，因此開(kāi)挖前應(yīng)積極同電務(wù)、鐵通、工務(wù)、供電等單位聯(lián)系，在相關(guān)部門的配合下人工開(kāi)挖，發(fā)現(xiàn)電纜、光纜后及時(shí)確認(rèn)后再繼續(xù)施工。16、所有工具與牽引供電帶電部分的距離不少于2米，陰雨天不得小于4米。所有工具與器械嚴(yán)禁在股道邊堆放，堆放必須保證安全距離。施工中任何物品，特別是金屬物品嚴(yán)禁接觸鋼軌。兩線間、枕木頭砟間處不得存放任何材料、機(jī)具。山東樣板哪里有賣祿輝科技樣板生產(chǎn)廠有售各種工法質(zhì)量樣板。

    底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向弧線形鋼管，在其之上橫向向架5cm×8cm×。楞木接頭相互交錯(cuò)布置，楞木間距為25cm，縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板拼縫處且45°斜面拼接，拼縫下加設(shè)方楞木，使拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。在鋪設(shè)底模前先放置好盆式支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開(kāi)孔，在開(kāi)孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開(kāi)孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用**砂漿密封。腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：在底模鋪設(shè)完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對(duì)箱梁的平面位置進(jìn)行放樣，在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。腹板側(cè)模用**度膠合板，每隔25cm立方木、背桿木，豎向背桿木直接置于支架橫向方楞木上，并用木楔楔牢。施工時(shí)必須保證模板支架的強(qiáng)度與剛度，箱梁側(cè)模與翼板底模須連成一體。內(nèi)腹板也使用竹膠板，為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置一定數(shù)量的定位鋼筋。準(zhǔn)確確定模板位置，并在箱梁腹板上設(shè)置φ14圓鋼對(duì)拉鋼筋。內(nèi)模腹板肋條間距為25cm，頂板和底板的肋條間距為40cm。

    通常將鋼絲繩系在**鋼絲上，用人工先將**鋼絲拉過(guò)孔道，然后將鋼絲繩頭用?12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉過(guò)孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí)，用人工協(xié)助使其順利入孔。如果在鋼束穿進(jìn)過(guò)程中堵塞，要立即停止，查準(zhǔn)堵塞管位置，鑿開(kāi)混凝土***管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)將束拖過(guò)孔道。(8)混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，***模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。澆筑過(guò)程中底板后肋板用插入式振搗器振搗，頂板部分用平板式振動(dòng)器振搗，注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管。澆筑工程中要經(jīng)常來(lái)回地敲擊鋼絞束的兩個(gè)端頭，防止?jié)仓r(shí)漏漿堵塞管道。箱梁砼澆注前，必須對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行***檢查，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑。箱梁混凝土澆筑分三批前后平行作業(yè)。***批澆筑底板，當(dāng)?shù)装鍧仓?，合上?nèi)模底板，固好組合“＃”字架，合上內(nèi)模頂板，緊跟著第二批澆筑腹板，當(dāng)腹板澆筑長(zhǎng)度達(dá)，就這樣保持三批澆筑相隔有。混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為30cm。四川祿輝科技樣板真的好。

    當(dāng)有一個(gè)零件不合格時(shí)，則不得使用或逐個(gè)檢查，合格者使用。B、鋼絞線：預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線組成，每批質(zhì)量不大于60噸。從每批鋼絞線中選取3盤，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、松馳試驗(yàn)和力學(xué)性能的試驗(yàn)(破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長(zhǎng)率)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)則以不合格盤報(bào)廢。再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批判為不合格品。C、張拉設(shè)備檢驗(yàn)張拉機(jī)具與錨具應(yīng)配套使用，采用YCD梁板系列千斤頂，千斤頂與壓力表在張拉前進(jìn)行配套校驗(yàn)，校驗(yàn)設(shè)備送到認(rèn)可的計(jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)，并使千斤頂活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線或線性回歸議程。從而計(jì)算出各束鋼絞線的張拉控制應(yīng)力相對(duì)的壓力表讀數(shù)值，并由專人負(fù)責(zé)使用、管理和維護(hù)。D、預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放在普通鋼筋安放基本完成后，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材的平面和高度（相對(duì)底模板）進(jìn)行放樣，并在鋼筋上標(biāo)出明顯的標(biāo)記。放樣完成即進(jìn)行穿波紋管，波紋管連接處的縫隙應(yīng)用膠帶紙包纏牢，防止水泥漿滲入。張拉端錨墊板等的預(yù)埋，先制作滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的角度和端頭模板。鋼結(jié)構(gòu)樣板祿輝科技有售。四川樣板生產(chǎn)廠家

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    同時(shí)***支承墊板、錨具及端面砼的污物，并將端面鑿毛，設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)，立模澆注砼封端完成。(10)支架卸落當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上且張拉壓漿完畢，并得到監(jiān)理指示后，方可進(jìn)行支架卸落。卸架順序：臺(tái)、墩處→1/4跨徑處→跨中，各次卸落之間應(yīng)有一定的時(shí)間間歇，間歇時(shí)須將松動(dòng)的木楔打緊，使梁體落實(shí)。卸架時(shí)尤其要注意施工作業(yè)的安全。3.人員機(jī)構(gòu)組織及設(shè)備配備(1)施工人員組織安排（a）工區(qū)管理組織：工區(qū)主任：×××技術(shù)負(fù)責(zé)：×××現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理：×××安全管理：×××設(shè)備調(diào)度管理：×××施工配合：×××文明施工：×××材料管理：×××后勤保障：×××工程試驗(yàn)：×××施工測(cè)量：×××資料員：×××(b)現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排施工負(fù)責(zé)：×××現(xiàn)場(chǎng)施工員：×××現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員：×××現(xiàn)場(chǎng)安全員：×××電工：×××鋼筋制作安裝：鋼筋加工制作：6名鋼筋安裝：12名模板制作安裝：模板工：6名架子工：10名小工：6名預(yù)應(yīng)力施工：操作手：4名記錄員：2名監(jiān)督員：2名指揮員：1名混凝土澆注：振搗工6名監(jiān)督員：2名小工：15名砼攪拌：操作手：4名小工：8名專職養(yǎng)護(hù)工：1名。云南主體結(jié)構(gòu)樣板