電阻焊是將被焊工件壓縮在正負(fù)極間,利用大電流在工件與焊接接觸面間產(chǎn)生的電阻熱,將工件接觸面加熱至塑性或部分熔化狀態(tài),并在壓力之下形成焊縫接頭的焊接方法。源桐公司專業(yè)生產(chǎn)電阻焊電極。從原材料的生產(chǎn),到機(jī)械加工成品電極,源桐在汽車點(diǎn)焊有將近20年的經(jīng)驗(yàn)。我們可以不但提供標(biāo)準(zhǔn)電極,還可根據(jù)客戶的圖紙加工電極。我們擅長(zhǎng)定制特殊材料的汽車點(diǎn)焊部件的焊接部件。我們的目標(biāo)是幫助客戶的電極延長(zhǎng)使用壽命,提高焊接質(zhì)量。源桐合金專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的鎢電極,鉬電極,鑲嵌電極等高級(jí)品質(zhì)微點(diǎn)焊電極頭.電阻點(diǎn)焊是一種應(yīng)用廣大的連接技術(shù)。焊接過程是在一定的壓力之下進(jìn)行的。大量電流流過電極間的工件。由于接觸電阻和焦耳熱的作用,在工件之內(nèi)形成熔池,并使熔池冷卻凝固。工件進(jìn)行連接,焊接過程相當(dāng)復(fù)雜,涉及電、熱、機(jī)械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過程之中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用之下,要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻,強(qiáng)焊接工藝條件之下熔池還易發(fā)生飛濺,均會(huì)對(duì)電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響,使電極頭端面加速磨損的同時(shí)其端面尺寸及形狀也不再滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,影響焊接質(zhì)量,因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電極的形狀和尺寸需要根據(jù)焊接工件的類型和厚度進(jìn)行選擇,以確保良好的熱傳導(dǎo)和電流分布。廣東電阻焊電極用途
電阻焊電極的使用壽命:電阻焊電極的使用壽命受到多種因素的影響,如電極材料、電極設(shè)計(jì)、焊接電流、焊接壓力、操作環(huán)境等。為了延長(zhǎng)電阻焊電極的使用壽命,可以采取以下操作方法:1.選擇合適的電極材料:根據(jù)焊接工件的材質(zhì)和焊接要求,選擇合適的電極材料。一般來說,高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、高耐磨性和高韌性的材料可以延長(zhǎng)電極的使用壽命。2.設(shè)計(jì)合理的電極形狀:電極的形狀和尺寸需要根據(jù)焊接工件的具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。合理的電極形狀可以提高焊接效率,減少電極的磨損。3.控制焊接電流和壓力:在焊接過程中,控制好焊接電流和壓力可以保護(hù)電極,避免過熱和過度磨損。一般來說,焊接電流和壓力需要在合適的范圍內(nèi),以保證焊接質(zhì)量和電極壽命。4.定期維護(hù)和更換電極:定期檢查電極的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的電極。同時(shí),保持電極的清潔和潤(rùn)滑,可以延長(zhǎng)電極的使用壽命。5.注意操作環(huán)境:保持操作環(huán)境的清潔和干燥,避免粉塵、水汽等對(duì)電極的影響。同時(shí),注意安全操作,避免意外傷害。三、結(jié)論通過選擇合適的電極材料和形狀,控制好焊接電流和壓力,定期維護(hù)和更換電極,以及注意操作環(huán)境等措施,可以延長(zhǎng)電阻焊電極的使用壽命,提高焊接效率和質(zhì)量。江西一次性電阻焊電極銷售價(jià)格在電阻焊過程中,電極與工件之間產(chǎn)生電阻熱,使工件表面熔化并形成焊接點(diǎn)。
操作電阻焊時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):1.選擇合適的焊接參數(shù):焊接參數(shù)包括電流、電壓、電極壓力、焊接時(shí)間等。需要根據(jù)工件的材料、厚度和焊接要求選擇合適的焊接參數(shù)。2.保持電極清潔:電極表面必須保持清潔,沒有金屬氧化物、油污等雜質(zhì)。否則會(huì)影響焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.控制電極壓力:電極壓力的大小對(duì)焊接質(zhì)量和工件的變形有重要影響。電極壓力過大會(huì)導(dǎo)致工件變形和損壞;電極壓力過小會(huì)影響焊接質(zhì)量和強(qiáng)度。4.觀察焊接過程:焊接過程中需要觀察焊接區(qū)的顏色變化、熔核的形成情況等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況需要及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)或停止焊接。
電阻焊電極技術(shù)操作簡(jiǎn)單,機(jī)械化程度高,在未來的應(yīng)用之中仍將占有重要地位。銅合金是電阻焊技術(shù)的關(guān)鍵部件,具有不可替代性。幾十年用以,人們對(duì)沉淀強(qiáng)化高的強(qiáng)度高導(dǎo)銅合金電極材料進(jìn)行了大量的研究,也開發(fā)出了許多性能優(yōu)異的合金系列。今后研究的重點(diǎn)是:進(jìn)一步研究現(xiàn)有合金體系的強(qiáng)化機(jī)理,提高其性能。繼續(xù)研究開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型電阻焊電極用銅合金。合金元素的多樣化和工藝的優(yōu)化。強(qiáng)度高、高導(dǎo)電性銅基復(fù)合材料具有銅合金無法比擬的優(yōu)越性能,是未來發(fā)展的方向。電阻焊電極必須具有能承受高溫的強(qiáng)度和硬度。
電焊電極的材料選擇一----鉻鋯銅
鉻鋯銅電極很好地平衡了焊接電極的四項(xiàng)性能指標(biāo):優(yōu)良的導(dǎo)電性--確保焊接電路的低阻抗并獲得優(yōu)異的焊接質(zhì)量。高溫機(jī)械性能更高的軟化溫度保證了電極材料在高溫焊接環(huán)境中的性能和壽命。☆耐磨損--電極不易磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低成本。更高的硬度和強(qiáng)度——保證電極頭在一定壓力下工作時(shí)不易變形和壓碎,保證焊接質(zhì)量,于電極是工業(yè)生產(chǎn)的消耗品,使用量比較大,因此其價(jià)格和成本也是需要考慮的重要因素。就鉻鋯銅電極相對(duì)優(yōu)異的性能而言,價(jià)格相對(duì)便宜,可以滿足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅焊條適用于碳鋼板、不銹鋼板、涂層板等零件的點(diǎn)焊和凸焊。鉻鋯銅材料適用于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極夾、凸焊電極、滾焊輪、觸頭等電極零件。生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電極頭、電極帽、異性電極采用冷擠壓工藝和精密加工,進(jìn)一步增加了產(chǎn)品的致密度,使產(chǎn)品性能更加優(yōu)異耐用,保證了穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 精密電阻焊電極的壓力一般在10~20Kgf之間比較合適。廣東電阻焊電極用途
對(duì)于電阻焊,通常采用合金電極。常用的合金電極材料有:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。廣東電阻焊電極用途
什么是電阻焊設(shè)備?電阻焊設(shè)備是由電源、電極、本體和控制裝置等部分組成,可完成電阻焊工藝或類似工藝。它可以是一個(gè)單獨(dú)的設(shè)備,也可以是一個(gè)綜合機(jī)械設(shè)備的一部分。電阻焊的組成設(shè)備一般電阻焊設(shè)備由三個(gè)主要部分組成。1.機(jī)械裝置:由機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊送料機(jī)構(gòu)等組成。2.性能要求:機(jī)身:有足夠的剛性、穩(wěn)定性和滿足安裝要求的能力。目前大多采用鋼板或鋼管接結(jié)構(gòu)。3.增壓機(jī)制:良好的跟隨性,可提供恒定或可變的壓力曲線。有杠桿傳動(dòng)、電動(dòng)凸輪傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、氣液傳動(dòng)等形式。電極可以直線或圓弧移動(dòng),但直線是很好的。焊接后壓力和焊接位置應(yīng)可調(diào)。壓力要快,摩擦力要小。焊件厚度變化時(shí),壓力不應(yīng)發(fā)生明顯變化。電阻焊的三個(gè)要素是焊接電流、焊接壓力和焊接時(shí)間。電阻焊接中的一個(gè)重要部件存在影響這三種元素-電極的問題。因此,電極對(duì)焊接質(zhì)量起著非常重要的作用,承擔(dān)著傳遞焊接電流、焊接壓力和散熱等功能。電阻焊電極必須具有能承受高溫的強(qiáng)度和硬度,因?yàn)殡娮韬冈诤附庸ぜr(shí),焊接電流瞬間通過電極產(chǎn)生大量的熱量,同時(shí)電極還必須能承受被焊接工件的高溫。設(shè)備要想長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,選擇電極的本質(zhì)要求是優(yōu)良的抗變形和抗磨損性能。廣東電阻焊電極用途