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鎢銅觸頭的物理:1.電阻焊電極:綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗冷卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。2.電火花電極:針對(duì)鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí),普通電極損耗大,速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,精確的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,能保證被加工件的精確度T很大提高。3.高壓放電管電極:高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。4.電子封裝材料:既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變。鎢銅觸頭的生產(chǎn)廠家有哪些?進(jìn)口鎢銅觸頭生產(chǎn)
鎢銅觸頭的分類:電工材料 鎢銅合金電工材料:主要分為電接觸材料和電加工材料。1)電接觸材料。這是很重要的一類電工材料,它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能,用于各種高、低壓開關(guān)電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點(diǎn)和電極。電觸頭是鎢銅材料應(yīng)用量較大的一類,特別是含銅量在20%~40%的鎢銅材料應(yīng)用量比較大,主要用作中、高電壓和中、大電流的開關(guān)電器中,如輸電網(wǎng)的保護(hù)斷路器觸頭和其他觸頭、觸點(diǎn)。含15%~20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達(dá)50萬V或更高的斷路器上。(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術(shù)中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導(dǎo)電性和抗電弧燒蝕性,以保證加工精度,所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場(chǎng)合下也采用鎢銅材料。河北點(diǎn)焊鎢銅觸頭工廠直銷鎢銅觸點(diǎn)注模法是制作鎢銅合金的一種比較常用的方法。
鎢銅觸頭的用途:銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)度高/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好,ANK 鎢銅合金采用好品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型 - (高溫?zé)Y(jié)) - 滲銅,保證產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能優(yōu)異。本司銅鎢系國(guó)內(nèi)好質(zhì)量的鎢銅合金材料,極適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工,電加工產(chǎn)品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點(diǎn)焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體,在電極的使用上非常方便。
瞬時(shí)高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料,可在接近鎢熔點(diǎn)和稍超過鎢熔點(diǎn)的溫度下使用,工作時(shí)間很短,幾秒至200秒便完成使命,所以叫瞬時(shí)高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件,如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃?xì)舛妗?dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件??篃g性和抗熱震性是瞬時(shí)高溫材料的主要使用性能,因?yàn)楣腆w燃料的燃?xì)鉁囟纫话愀哌_(dá)2700~3300℃,燃?xì)饬髦泻写罅康墓腆w粒子,對(duì)噴管、燃?xì)舛娴炔考袊?yán)重的沖刷和燒蝕作用。而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的,因此對(duì)部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對(duì)端頭而言,當(dāng)飛行器飛入太空再進(jìn)入大氣層時(shí),由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展,因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn),火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料,對(duì)那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。 鎢銅觸頭綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,銅的熔點(diǎn)1080℃)。
鎢銅合金觸頭 根據(jù) GIS設(shè)備用弧觸頭的使用環(huán)境,目前國(guó)內(nèi) 鎢銅合金與導(dǎo)電端的連接方式有真空整體燒結(jié)熔滲 成型[2]、焊接連接等,焊接連接的方式有真空銀釬 焊[3]、真空電子束焊[4]和摩擦焊等,不同連接工藝的 接合面抗拉強(qiáng)度。除 真空 銀 釬 焊 外,其 他 連 接 工 藝 均 可 滿 足 GB/T 8320—2017《銅鎢及銀鎢電觸頭》對(duì)鎢銅觸頭接合 面抗拉強(qiáng)度[5]的要求(≥226MPa)。鎢銅合金的綜合性能可以通過改變其化學(xué)成分的比例而加以調(diào)整。筆者提出的鎢銅合金材料 為 CuW70,導(dǎo)電端材料為 TCr0.5鎢銅觸頭的簡(jiǎn)單介紹。導(dǎo)電的鎢銅觸頭燒結(jié)
鎢銅觸頭的保養(yǎng)方式。進(jìn)口鎢銅觸頭生產(chǎn)
《銅鎢及銀鎢電觸頭(GB/T8320-2003)》由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出,由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅鎢及銀鎢電觸頭的要求、抽樣、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝。適用于粉末壓制燒結(jié)及熔滲工藝生產(chǎn)的銅鎢及銀鎢電觸頭,這些產(chǎn)品主要應(yīng)用于高、低壓電器產(chǎn)品中。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)GB/:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/—2003,ISO2859—1:1999,IDT)GB/(GB/—1994,neqIEC51)GB/T5586電觸頭材料基本性能試驗(yàn)方法B/T5587銀基電觸頭基本形狀、尺寸、符號(hào)及標(biāo)注JB/T4107電觸頭材料化學(xué)分析方法JB/T5351真空開關(guān)觸頭材料基本性能試驗(yàn)方法JB/T8753電觸頭材料金相圖譜JB/T8985電觸頭材料金相檢驗(yàn)方法。 進(jìn)口鎢銅觸頭生產(chǎn)