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東莞耐磨的電阻焊電極形狀

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-07

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——無(wú)損檢驗(yàn):電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)兩類。      無(wú)損檢驗(yàn)以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測(cè)方法,可以推廣到每個(gè)零件的每個(gè)焊接接頭,因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性,只有少量方法獲得工業(yè)應(yīng)用,大多數(shù)方法處于實(shí)驗(yàn)研究階段。對(duì)電阻焊接頭進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)可有兩類方法:其一是目視檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)等;其二是一些物理檢驗(yàn)方法,即X射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、熱圖像法檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)等。電阻焊電極你選對(duì)了么?東莞耐磨的電阻焊電極形狀

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電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——05超聲波檢驗(yàn):超聲波檢驗(yàn)?zāi)軌虼_定完全未焊透(當(dāng)零件之間有間隙時(shí))、氣孔、縮孔和裂紋。但對(duì)“粘著”(未焊透一種)卻有困難,這主要因?yàn)樾纬伞罢持钡难趸ず穸容^超聲波檢驗(yàn)儀所能檢測(cè)的尺寸小得多。06渦流檢驗(yàn):渦流檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)熔核尺寸及未焊透缺陷,其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定的關(guān)系來(lái)進(jìn)行比較。例如,鋁合金點(diǎn)焊熔核為正常尺寸時(shí),焊接區(qū)的導(dǎo)電性比母材金屬降低10%~15%,而發(fā)生未焊透時(shí)只降低5%~7%。工作時(shí),探頭放在焊點(diǎn)表面上,產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)在零件中感應(yīng)出渦流,渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小,金屬導(dǎo)電性便提高,也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化,造成輸出電壓相位的改變,因而使測(cè)量?jī)x表指針作相應(yīng)偏擺。東莞耐磨的電阻焊電極形狀電阻焊電極的大小形狀。

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什么是電阻焊?電阻焊是指利用電流通過(guò)焊件和觸頭產(chǎn)生的電阻熱作為熱源,對(duì)工件進(jìn)行局部加熱,同時(shí)對(duì)工件加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí),不需填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法,包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過(guò)電流流過(guò)工件的接觸面及鄰近區(qū)域,將其加熱至熔融或塑性狀態(tài),形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對(duì)焊。

電阻焊的原理:電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),由于電阻產(chǎn)生熱量。當(dāng)電流不變時(shí),電阻愈大,產(chǎn)生的熱量愈多。當(dāng)兩塊金屬相接觸時(shí),接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬內(nèi)部的電阻。因此,如有大量電流通過(guò)接觸處,則其附近的金屬將很快地?zé)郊t熱并獲得高的塑性。這時(shí)如施加壓力,兩塊金屬即會(huì)連接成一體。電阻焊電極的原理,電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。電阻焊電極焊頭用什么材料?

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電阻點(diǎn)焊是一種被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù),焊接過(guò)程是在一定壓力下,大量電流流過(guò)電極之間的工件,因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池,熔池經(jīng)冷卻凝固工件即被連接起來(lái),其焊接過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜,涉及電、熱、機(jī)械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過(guò)程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下,要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻,強(qiáng)焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺,均會(huì)對(duì)電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響,使電極頭端面加速磨損的同時(shí)其端面尺寸及形狀也不再滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,影響后面焊接質(zhì)量,因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電阻點(diǎn)焊是一種重要的連接方法,廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)等現(xiàn)代交通工具制造領(lǐng)域。浙江點(diǎn)焊電阻焊電極規(guī)格

電阻焊電極的應(yīng)該范圍有哪些?東莞耐磨的電阻焊電極形狀

電阻焊電極之鈹銅電極鈹銅(BeCu)是電阻焊用銅電極的一種。鈹銅是銅合金中強(qiáng)度(達(dá)HRB95~104)和硬度(達(dá)800Mpa/N/mm2)很高的一種。鈹銅電極材料與鉻鋯銅相比,具有更高的硬度、強(qiáng)度及軟化溫度(達(dá)650℃),但其導(dǎo)電率要低得多,較差。使用溫度超過(guò)823K,便完全軟化,因此不適合用于接觸面積小,焊接表面溫度高的點(diǎn)焊或縫焊電極,否側(cè)因?qū)щ?、?dǎo)熱性能低而引起嚴(yán)重粘附。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件,以及較硬的材料,如焊縫焊接用的滾焊輪;也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿,機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器;同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性,很適合制造螺柱焊夾頭。鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高,我們通常將其列為特殊的電極材料。東莞耐磨的電阻焊電極形狀

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