電阻焊電極的應(yīng)用：隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊越來越受到人們的重視。同時對電阻焊的質(zhì)量提出了更高的要求?？上驳氖?，我國微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率晶閘管、整流器的研制，為電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。我國已生產(chǎn)出性能優(yōu)良的二次整流焊機。集成電路和微型計算機組成的控制箱，已在新焊機的配套和舊焊機的改造中得到應(yīng)用。恒流、動態(tài)電阻、熱膨脹等先進的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。些都將有助于提高電阻焊的質(zhì)量，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時長這三大要素。定制電阻焊電極有哪些

電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學物理特性所決定的。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低能完成打薄片等純紫銅難以達到的效果。用于電機整流子，點焊機，縫焊機，對焊機用電極，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊，以及導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用等高溫下要求強度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品，用量比較大，因而其價格成本也是一個考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對其優(yōu)良的性能來說，價格比較便宜，能滿足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。河南鍍銀電阻焊電極電阻焊電極的材料缺點。

電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實現(xiàn)自動化。 電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。形成牢固的電阻焊接頭,必須使兩工件接觸面間的距離達到與晶格參數(shù)同一數(shù)量級,所需能量達到很低,金屬鍵的結(jié)合達到很穩(wěn)定的狀態(tài),原子才能依靠金屬鍵牢固地結(jié)合在一起。這樣就必須由外部提供能量來克服工件互相靠近時原子間的斥力,并破壞原子與外部雜質(zhì)的結(jié)合鍵,形成可靠的焊接接頭。提供能量的方式一般有加熱和金屬變形,所以電阻焊的基本條件有兩個,即外部壓力和電流。

根據(jù)電極在電阻焊中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點，對電極材料的要求基本如下：1、高的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率，自身電阻發(fā)熱小，能迅速逸散焊接區(qū)傳遞來的熱量，以延長電極壽命，改善焊件表面狀態(tài)。2、高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩(wěn)定，不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低，加工方便，變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，都會使電極在使用過程中磨損加劇，這樣會增加電極修整時間，同時也使電極材料浪費過多。所以，選擇電極材料和電極要根據(jù)使用用途來確定電極材料。什么叫電阻焊設(shè)備，電阻焊電極？

電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號，3號，或者20號。焊接一段時間之后，錫，焊料，鋅會進入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點準不準確，焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點不同的時候，造成接觸長度不一致。電阻焊電極的規(guī)模有哪些？定制電阻焊電極有哪些

電阻焊電極的實際應(yīng)用有哪些？定制電阻焊電極有哪些

電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗：超聲波檢驗?zāi)軌虼_定完全未焊透(當零件之間有間隙時)、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難，這主要因為形成“粘著”的氧化膜厚度較超聲波檢驗儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗：渦流檢驗可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定的關(guān)系來進行比較。例如，鋁合金點焊熔核為正常尺寸時，焊接區(qū)的導(dǎo)電性比母材金屬降低10%~15%，而發(fā)生未焊透時只降低5%~7%。工作時，探頭放在焊點表面上，產(chǎn)生的交變磁場在零件中感應(yīng)出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小，金屬導(dǎo)電性便提高，也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化，造成輸出電壓相位的改變，因而使測量儀表指針作相應(yīng)偏擺。定制電阻焊電極有哪些