瞬時(shí)高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點(diǎn)和稍超過(guò)鎢熔點(diǎn)的溫度下使用，工作時(shí)間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時(shí)高溫材料。這類(lèi)材料主要用來(lái)制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃?xì)舛?、?dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件。抗燒蝕性和抗熱震性是瞬時(shí)高溫材料的主要使用性能，因?yàn)楣腆w燃料的燃?xì)鉁囟纫话愀哌_(dá)2700～3300℃，燃?xì)饬髦泻写罅康墓腆w粒子，對(duì)噴管、燃?xì)舛娴炔考袊?yán)重的沖刷和燒蝕作用。而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對(duì)部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對(duì)端頭而言，當(dāng)飛行器飛入太空再進(jìn)入大氣層時(shí)，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿(mǎn)足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展，因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn)，火箭噴管喉襯越來(lái)越多地用它來(lái)制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料，對(duì)那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。 鎢銅觸頭的實(shí)際應(yīng)用有哪些？無(wú)錫導(dǎo)電的鎢銅觸頭設(shè)計(jì)

鎢銅觸頭的分類(lèi)：電工材料 鎢銅合金電工材料：主要分為電接觸材料和電加工材料。1)電接觸材料。這是很重要的一類(lèi)電工材料，它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用于各種高、低壓開(kāi)關(guān)電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點(diǎn)和電極。電觸頭是鎢銅材料應(yīng)用量較大的一類(lèi)，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應(yīng)用量比較大，主要用作中、高電壓和中、大電流的開(kāi)關(guān)電器中，如輸電網(wǎng)的保護(hù)斷路器觸頭和其他觸頭、觸點(diǎn)。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達(dá)50萬(wàn)V或更高的斷路器上。(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術(shù)中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導(dǎo)電性和抗電弧燒蝕性，以保證加工精度，所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場(chǎng)合下也采用鎢銅材料。無(wú)錫加工鎢銅觸頭工藝鎢銅觸頭在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。

鎢銅觸頭SF6斷路器鎢銅六氟化硫（SF6）斷路器是利用SF6氣體為絕緣介質(zhì)和滅弧六氟化硫斷路器介質(zhì)的無(wú)油化開(kāi)關(guān)設(shè)備。其絕緣性能和滅弧特性都高于油斷路器，由于其價(jià)格較高，且對(duì)SF6氣體的應(yīng)用、管理、運(yùn)行都有較高要求，故在中壓（35、10KV）應(yīng)用還不夠廣，主要應(yīng)用于110kV以上的電壓等級(jí)。鎢銅高壓開(kāi)關(guān)觸頭 鎢銅高壓開(kāi)關(guān)觸頭也被稱(chēng)為鎢銅高壓斷路器觸頭，其主要作用就是切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負(fù)荷電流以及當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)通過(guò)繼電器保護(hù)裝置的作用，切斷過(guò)負(fù)荷電流和短路電流。鎢銅電子器件觸頭鎢銅電子器件觸頭具有良好的耐磨耐蝕性，主要用于真空、氣體或固體中控制電子運(yùn)動(dòng)規(guī)律。其應(yīng)用范圍十分普遍，如電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件。

    鎢銅觸點(diǎn)制備鎢銅觸點(diǎn)是通過(guò)粉末冶金法高壓觸頭制成不同形狀（擠壓/燒結(jié)/熔滲）.①熔滲法首先要將鎢粉或鉬粉壓制成型，并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架，然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。②氧化銅粉法是通過(guò)混合和研磨還原提煉出銅，而不是直接用金屬銅粉，銅在燒結(jié)壓坯中形成連續(xù)的基體，鎢則作為強(qiáng)化構(gòu)架。高膨脹組分受四周第二組分的制約，粉末在較低溫度的濕氫氣中燒結(jié)。③注模法是制作鎢銅合金的一種比較常用的方法。鎢銅合金觸點(diǎn)注模法是將均勻粒度為1~5微米的鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒徑為，再混進(jìn)25%~30%的有機(jī)粘結(jié)合劑（如石蠟或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑，在氫氣中燒結(jié)，獲得高密度鎢銅合金。 鎢銅觸頭各種線(xiàn)材軋鋼,用于導(dǎo)向保護(hù)作用材料。

鎢銅觸頭的分類(lèi)：隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展，因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn)，火箭噴管喉襯越來(lái)越多地用它來(lái)制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料，對(duì)那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。破甲材料鎢銅材料可用作破甲材料，即一種所謂“藥型罩”材料。用鎢銅材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩。這種藥型罩早期用紫銅制造，并大量應(yīng)用。為了增大罩的單位質(zhì)量從而提高破甲能力，后來(lái)研制單位質(zhì)量比紫銅大的鎢鍘材料藥型罩，在理想的情況下，它比紫銅罩的破甲能力提高30%左右。生產(chǎn)鎢銅觸頭時(shí)，需要注意哪些方面?寶安區(qū)鎢銅觸頭工藝

鎢銅觸頭的價(jià)格貴不貴？無(wú)錫導(dǎo)電的鎢銅觸頭設(shè)計(jì)

鎢銅觸頭具有熔點(diǎn)高、硬度高、抗燒蝕性和抗粘附性好、表面光潔度高、電蝕制品精度和損耗低等特點(diǎn)。由于結(jié)合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，使產(chǎn)品具有耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、高比重、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)。質(zhì)量控制鎢銅合金提倡優(yōu)越的真空浸滲工藝，純度高，有害雜質(zhì)低，非金屬夾雜物少，組織均勻，晶粒細(xì)小無(wú)孔洞。將真空浸滲工藝與冷加工工藝相結(jié)合，可獲得較好的力學(xué)性能和物理性能。增強(qiáng)的壽命和耐磨性，優(yōu)越的導(dǎo)電性。鎢銅合金的生產(chǎn)工藝: 鎢銅是鎢和銅的合金。鎢銅合金是以細(xì)鎢粉和銅粉為原料，經(jīng)過(guò)均熱燒結(jié)工藝精制而成，經(jīng)等靜壓—高溫?zé)Y(jié)鎢骨架—滲銅而成。無(wú)錫導(dǎo)電的鎢銅觸頭設(shè)計(jì)

源桐合金制品（深圳）有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建源桐合金電極產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專(zhuān)注于鎢、鉬等難熔金屬制品，鈹鈷銅、氧化鋁銅、鎢銅等合金電極的研發(fā)生產(chǎn)；電阻焊電極（碰焊電極、點(diǎn)焊電極、滾焊電極）、鎢銅觸頭、鎢電極、鉬電極、鑲嵌電極、鑲鎢電極、鑲鉬電極、鑲鎢銅電極加工制造；自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流水線(xiàn)工程解決方案設(shè)計(jì)與制造。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭。