電阻焊電極技術(shù)操作簡單 、可機(jī)械化程度高, 在未來的應(yīng)用里仍會(huì)占有重要地位。作為電阻焊技術(shù)關(guān)鍵部件的電極用銅合金不可替代 。人們對(duì)析出強(qiáng)化強(qiáng)度高 、高導(dǎo)電銅合金電極材料的研究已開展了幾十年,也研制出了許多具有優(yōu)異性能的合金系列 。今后的研究重點(diǎn)是 :對(duì)現(xiàn)有合金系的強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)一步研究以提高其使用性能;繼續(xù)研究開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型電阻焊電極用銅合金 ;合金元素多元化以及工藝的優(yōu)化。強(qiáng)度高、高導(dǎo)電銅基復(fù)合材料具有比銅合金更為優(yōu)越的性能 , 是今后發(fā)展的方向。電阻焊電極的工作原理？遼寧鍍銀電阻焊電極工廠直銷

電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm 電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會(huì)產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合，獲得期望的焊接效果。 = I2*R*T*C公式，H = 總熱量I = 電流R = 電阻T = 時(shí)間C = 損失。電阻焊接的應(yīng)用：電阻點(diǎn)焊焊接厚度限制在0.1mm~9mm之間，有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個(gè)工件的熔合工藝，可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。產(chǎn)品，銅（銅線、銅片）（鋁片、鋁管）鐵（鐵片、鐵皮）不銹鋼（不銹鋼片、不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼管）東莞加工電阻焊電極推薦電阻焊電極的規(guī)模有哪些？

電阻焊電極-電極是焊接耗材，即使是使用的優(yōu)良材料制成的點(diǎn)焊機(jī)電極在使用的時(shí)候也同樣需要注意修整和清理，這樣都會(huì)延長電極的使用壽命。在焊接過程中，電阻焊電極非常容易被氧化、污染、磨損和變形，如不及時(shí)進(jìn)行清理和修整，會(huì)給焊接質(zhì)量帶來重大的影響。電極清理的周期應(yīng)視電極的材料和焊件的材料而定。電極清理和修整的方法:如果電極表面有氧化物、污物以及輕微磨損時(shí)，可以用金剛砂布?jí)|上有橡膠墊的平板進(jìn)行打磨和修整；如果電極表面的磨損與變形較大時(shí)，可以用銼刀進(jìn)行修正；當(dāng)電極產(chǎn)生更大的磨損和變形時(shí)，應(yīng)該更換新的電極。當(dāng)焊接鋁合金時(shí)，電極表面稍有氧化和污染，就應(yīng)該立即進(jìn)行清理，否則，會(huì)降低鋁合金的耐腐蝕性。焊接同樣材料的電極，交流電源的電極比直流電源的電極更容易被污染。

電阻焊電極，隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)焊機(jī) 、焊接機(jī)器人的大量使用 ,電阻焊需在高速 、高節(jié)拍下完成, 這對(duì)電極材料的強(qiáng)度、軟化點(diǎn)和導(dǎo)電性能等提出了更高的要求 。顆粒強(qiáng)化銅基復(fù)合材料(又稱彌散強(qiáng)化銅)作為新型電極材料受到重視, 是由于銅基體中加入或通過一定的工藝原位生成微細(xì) 、彌散分布、具有良好熱穩(wěn)定的第二相粒子, 而該粒子可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng) ,提高材料的室溫強(qiáng)度 ,同時(shí)可以阻礙再結(jié)晶的發(fā)生 ,從而提高材料的高溫強(qiáng)度。目前, 可采用內(nèi)氧化法和機(jī)械合金化法制取彌散強(qiáng)化銅復(fù)合材料。電阻焊電極的材料優(yōu)點(diǎn)。

電阻焊電極是當(dāng)電流通過導(dǎo)體時(shí)，由于電阻而產(chǎn)生的熱量。當(dāng)電流恒定時(shí)，電阻越大，產(chǎn)生的熱量就越多。當(dāng)兩塊金屬接觸時(shí)，接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因此，如果有大量電流通過觸頭，其附近的金屬會(huì)迅速燃燒到紅熱，獲得很高的塑性。此時(shí)，如果施加壓力，兩塊金屬將連接成一個(gè)。 一、電阻焊焊接參數(shù)。1. 電阻焊材料的形狀和尺寸;2. 電阻焊材料的表面電鍍材料和厚度;3. 電阻焊電極的材料和形狀;4. 選用理想的焊接電源和焊頭。電阻焊電極電阻焊電極的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩類。河北導(dǎo)電的電阻焊電極直徑

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電阻焊電極用銅合金的發(fā)展  銅的電導(dǎo)率在金屬中只次于銀 ,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀 。在銅中添加少量合金元素可以明顯改善銅的物理-力學(xué)性能 , 尤其是硬度和軟化溫度有較大提高, 因此 ,在電阻焊中廣泛應(yīng)用的是銅合金 。電極用銅合金中常用的合金元素有鎘、銀 、鉻 、鋯 、鎳、硅、鈹、鈷 、鋁等 。它們與銅組成的二元合金 、三元合金或多元合金 ,具有不同的性能,能適應(yīng)各種金屬材料焊接的不同需要 。電阻焊電極用銅合金材料的發(fā)展歷史分3 個(gè)階段。第 1 階段 , 20 世紀(jì) 70 年代末之前是高導(dǎo)電 、中等硬度的非熱處理硬化合金 。這類材料只能通過冷作硬化提高硬度, 且再結(jié)晶溫度低 ,適用于焊接要求不高的地方 。常用的電極材料有紫銅 、鎘銅 、銀銅 。遼寧鍍銀電阻焊電極工廠直銷

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