點(diǎn)焊電極設(shè)計(jì)原理點(diǎn)焊電極使用壽命長，不粘電極的關(guān)鍵技術(shù)在于：電極材料的選擇，點(diǎn)焊頭的形狀，電極桿部的形狀。在設(shè)計(jì)電極之前，有三個(gè)關(guān)鍵要素設(shè)計(jì)人員需要非常清楚：A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜（焊接工藝路線）工件材料的選擇。大部分的點(diǎn)焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應(yīng)用需要用兩種不同的電極材料。另外一個(gè)難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導(dǎo)（高電阻）的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼，需要用高電導(dǎo)的銅合金電極材料。高電導(dǎo)的電極，會(huì)讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。高電導(dǎo)的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導(dǎo)的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導(dǎo)到工件-工件接觸面。 鉻鋯銅電極達(dá)到了焊接電極四項(xiàng)性能指標(biāo)很好的平衡。北京合金電阻焊電極廠家

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——07無損檢驗(yàn)新技術(shù)：電阻焊是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度頗高的高效先進(jìn)焊接方法，焊接接頭質(zhì)量的在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)始終是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。(1)點(diǎn)焊接頭的射線實(shí)時(shí)成像法自動(dòng)檢測(cè):在航空航天產(chǎn)品上，很多結(jié)構(gòu)采用鋁合金點(diǎn)焊，對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊焊點(diǎn)內(nèi)部組織的特點(diǎn)，通過射線照相可以在底片上發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)內(nèi)部的缺陷；但是其檢測(cè)效率很低且周期長。若采用實(shí)時(shí)成像的方法可以較好地解決這一問題。(2)點(diǎn)焊接頭的自動(dòng)超聲檢測(cè):電阻焊焊點(diǎn)質(zhì)量的C掃描檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用直徑12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直徑0.34mm、頻率為10MHz的超聲波聚集探頭，進(jìn)行二維掃查。其原理是基于超聲波的會(huì)聚效應(yīng)和由于多次反射造成的反射波衰減，使緊密結(jié)合面的底波與交界面波分開。將超聲波的發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像，可將焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、縮松、裂紋等以圖像的形式區(qū)分開來。無錫制造電阻焊電極特點(diǎn)電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里？

電阻點(diǎn)焊簡稱電阻焊，焊接原理是通過施加熱量和壓力來熔合兩個(gè)有色金屬工件，不同的產(chǎn)品與厚度焊接參數(shù)會(huì)有一定的變化，這需要專業(yè)的技術(shù)人員調(diào)試好，大部分金屬物件可以使用精密電阻點(diǎn)焊來完成焊接工藝。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)使用。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)界廣使用。

電阻焊電極技術(shù)操作簡單 、可機(jī)械化程度高, 在未來的應(yīng)用里仍會(huì)占有重要地位。作為電阻焊技術(shù)關(guān)鍵部件的電極用銅合金不可替代 。人們對(duì)析出強(qiáng)化強(qiáng)度高 、高導(dǎo)電銅合金電極材料的研究已開展了幾十年,也研制出了許多具有優(yōu)異性能的合金系列 。今后的研究重點(diǎn)是 :對(duì)現(xiàn)有合金系的強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)一步研究以提高其使用性能;繼續(xù)研究開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型電阻焊電極用銅合金 ;合金元素多元化以及工藝的優(yōu)化。強(qiáng)度高、高導(dǎo)電銅基復(fù)合材料具有比銅合金更為優(yōu)越的性能 , 是今后發(fā)展的方向。電阻焊電極適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

電阻焊電極是當(dāng)電流通過導(dǎo)體時(shí)，由于電阻而產(chǎn)生的熱量。當(dāng)電流恒定時(shí)，電阻越大，產(chǎn)生的熱量就越多。當(dāng)兩塊金屬接觸時(shí)，接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因此，如果有大量電流通過觸頭，其附近的金屬會(huì)迅速燃燒到紅熱，獲得很高的塑性。此時(shí)，如果施加壓力，兩塊金屬將連接成一個(gè)。 一、電阻焊焊接參數(shù)。1. 電阻焊材料的形狀和尺寸;2. 電阻焊材料的表面電鍍材料和厚度;3. 電阻焊電極的材料和形狀;4. 選用理想的焊接電源和焊頭。電阻焊電極電阻焊電極有什么特點(diǎn)？上海輔助電阻焊電極批發(fā)價(jià)

電阻焊電極的工藝流程。北京合金電阻焊電極廠家

電阻焊電極，隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)焊機(jī) 、焊接機(jī)器人的大量使用 ,電阻焊需在高速 、高節(jié)拍下完成, 這對(duì)電極材料的強(qiáng)度、軟化點(diǎn)和導(dǎo)電性能等提出了更高的要求 。顆粒強(qiáng)化銅基復(fù)合材料(又稱彌散強(qiáng)化銅)作為新型電極材料受到重視, 是由于銅基體中加入或通過一定的工藝原位生成微細(xì) 、彌散分布、具有良好熱穩(wěn)定的第二相粒子, 而該粒子可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng) ,提高材料的室溫強(qiáng)度 ,同時(shí)可以阻礙再結(jié)晶的發(fā)生 ,從而提高材料的高溫強(qiáng)度。目前, 可采用內(nèi)氧化法和機(jī)械合金化法制取彌散強(qiáng)化銅復(fù)合材料。北京合金電阻焊電極廠家

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