電阻電焊極-常用的電極材質(zhì)：鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性及很好的性價(jià)比所決定的。較高的硬度和強(qiáng)度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質(zhì)量 .說明: 1) 合金的化學(xué)成份分析按H62-003.1-H62003.8的規(guī)定；2) 合金的硬度測量按GB230的測定，每件試樣測量三點(diǎn)取其平均值；3) 導(dǎo)電率測量用渦流導(dǎo)電儀(渦流比較法)。每件試樣測三點(diǎn)，取其平均值，直徑小于15mm的試樣，可按GB3048.2的規(guī)定測量；4) 軟化溫度的試驗(yàn)，將試樣放于升溫到550℃爐中其硬度與原始硬度值相比，不得降低15%以上。2) 電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品，用量比較大，因而其價(jià)格成本也是一個(gè)考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對(duì)其優(yōu)良的性能來說，價(jià)格比較便宜，能滿足生產(chǎn)的需要。3) 鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。鈹銅(BeCu)標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。浙江輔助電阻焊電極缺點(diǎn)

焊接表達(dá)式焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：Q=I2Rt式中Q——產(chǎn)生的熱量(J)，I2——焊接電流(A)的平方，R——電極間電阻(Ω)，t——焊接時(shí)間(s)，2、影響焊接效果的因素電阻R及影響R的因素，上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。當(dāng)工件和電極已定時(shí)，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能，電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易。點(diǎn)焊時(shí)，前者可以用較小電流(幾千安培)，后者就必須用很大電流（幾萬安培）。河北輔助電阻焊電極形狀電阻焊電極適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——07無損檢驗(yàn)新技術(shù)：電阻焊是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度頗高的高效先進(jìn)焊接方法，焊接接頭質(zhì)量的在線自動(dòng)檢測技術(shù)始終是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。(1)點(diǎn)焊接頭的射線實(shí)時(shí)成像法自動(dòng)檢測:在航空航天產(chǎn)品上，很多結(jié)構(gòu)采用鋁合金點(diǎn)焊，對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊焊點(diǎn)內(nèi)部組織的特點(diǎn)，通過射線照相可以在底片上發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)內(nèi)部的缺陷；但是其檢測效率很低且周期長。若采用實(shí)時(shí)成像的方法可以較好地解決這一問題。(2)點(diǎn)焊接頭的自動(dòng)超聲檢測:電阻焊焊點(diǎn)質(zhì)量的C掃描檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用直徑12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直徑0.34mm、頻率為10MHz的超聲波聚集探頭，進(jìn)行二維掃查。其原理是基于超聲波的會(huì)聚效應(yīng)和由于多次反射造成的反射波衰減，使緊密結(jié)合面的底波與交界面波分開。將超聲波的發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像，可將焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、縮松、裂紋等以圖像的形式區(qū)分開來。

電阻焊電極是當(dāng)電流通過導(dǎo)體時(shí)，由于電阻而產(chǎn)生的熱量。當(dāng)電流恒定時(shí)，電阻越大，產(chǎn)生的熱量就越多。當(dāng)兩塊金屬接觸時(shí)，接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因此，如果有大量電流通過觸頭，其附近的金屬會(huì)迅速燃燒到紅熱，獲得很高的塑性。此時(shí)，如果施加壓力，兩塊金屬將連接成一個(gè)。 一、電阻焊焊接參數(shù)。1. 電阻焊材料的形狀和尺寸;2. 電阻焊材料的表面電鍍材料和厚度;3. 電阻焊電極的材料和形狀;4. 選用理想的焊接電源和焊頭。電阻焊電極電阻焊電極設(shè)備運(yùn)用電流流過工件接觸面及相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)。

電阻焊電極你選對(duì)了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來焊接（這兩種萬不可?。?yàn)楸阋?，工件要求不高，這就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了，電流，壓力也都是調(diào)到高值，但焊接熔核就是達(dá)不到，工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候，一碰就掉，別說拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)，焊點(diǎn)的大小，精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里？北京電阻焊電極廠家

電阻焊電極是當(dāng)電流通過導(dǎo)體時(shí),由于電阻產(chǎn)生熱量。浙江輔助電阻焊電極缺點(diǎn)

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀(jì) 80 年代初至20 世紀(jì) 90 年代初是熱處理強(qiáng)化合金。通過熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強(qiáng)化合金元素進(jìn)行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時(shí)明顯提高合金的強(qiáng)度和使用溫度, 是國內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀(jì) 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強(qiáng)度在 600 M Pa 以上, 同時(shí)具有高的電導(dǎo)率 。此類銅合金材料多為固溶時(shí)效強(qiáng)化型合金, 是強(qiáng)度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當(dāng)?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時(shí)也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強(qiáng)化 、原位復(fù)合強(qiáng)化等特殊方法研制和開發(fā)性能更高的電極用銅合金。浙江輔助電阻焊電極缺點(diǎn)

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