各種電極用銅合金特點目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對材料進行了分類 , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時 ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時應(yīng)重點考慮它的高溫強度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時, 選用電極材料就應(yīng)重點考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當(dāng)降低對材料高溫強度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。電阻焊電極的工藝有哪些？東莞合金電阻焊電極缺點

根據(jù)電極在電阻焊中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點，對電極材料的要求基本如下：1、高的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率，自身電阻發(fā)熱小，能迅速逸散焊接區(qū)傳遞來的熱量，以延長電極壽命，改善焊件表面狀態(tài)。2、高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩(wěn)定，不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低，加工方便，變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，都會使電極在使用過程中磨損加劇，這樣會增加電極修整時間，同時也使電極材料浪費過多。所以，選擇電極材料和電極要根據(jù)使用用途來確定電極材料。北京定做電阻焊電極形狀電阻焊電極的大小形狀。

電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質(zhì)的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類型。

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極專業(yè)定制的廠家？

電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗：超聲波檢驗?zāi)軌虼_定完全未焊透(當(dāng)零件之間有間隙時)、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難，這主要因為形成“粘著”的氧化膜厚度較超聲波檢驗儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗：渦流檢驗可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定的關(guān)系來進行比較。例如，鋁合金點焊熔核為正常尺寸時，焊接區(qū)的導(dǎo)電性比母材金屬降低10%~15%，而發(fā)生未焊透時只降低5%~7%。工作時，探頭放在焊點表面上，產(chǎn)生的交變磁場在零件中感應(yīng)出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小，金屬導(dǎo)電性便提高，也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化，造成輸出電壓相位的改變，因而使測量儀表指針作相應(yīng)偏擺。電阻焊接的應(yīng)用：有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。無錫鍍銀電阻焊電極廠家

如何選擇價格合適的電阻焊電極？東莞合金電阻焊電極缺點

電阻焊電極頭檢驗方法——07無損檢驗新技術(shù)：電阻焊是一種機械化、自動化程度頗高的高效先進焊接方法，焊接接頭質(zhì)量的在線自動檢測技術(shù)始終是其發(fā)展方向和研究熱點。(1)點焊接頭的射線實時成像法自動檢測:在航空航天產(chǎn)品上，很多結(jié)構(gòu)采用鋁合金點焊，對焊點的質(zhì)量要求很高。由于點焊焊點內(nèi)部組織的特點，通過射線照相可以在底片上發(fā)現(xiàn)焊點內(nèi)部的缺陷；但是其檢測效率很低且周期長。若采用實時成像的方法可以較好地解決這一問題。(2)點焊接頭的自動超聲檢測:電阻焊焊點質(zhì)量的C掃描檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用直徑12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直徑0.34mm、頻率為10MHz的超聲波聚集探頭，進行二維掃查。其原理是基于超聲波的會聚效應(yīng)和由于多次反射造成的反射波衰減，使緊密結(jié)合面的底波與交界面波分開。將超聲波的發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計算機相結(jié)合，獲得焊點的聲掃描圖像，可將焊點中的飛濺、氣孔、縮松、裂紋等以圖像的形式區(qū)分開來。東莞合金電阻焊電極缺點

源桐合金制品（深圳）有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。源桐合金立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應(yīng)客戶的需求。