電阻焊電極是什么？電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小、容易實現(xiàn)自動化。電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。中文名：電阻焊，外文名：resistance welding；種類：點焊、縫焊、凸焊、對焊；應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程；能源：電阻熱；組成：以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊電極技術(shù)操作簡單?、可機(jī)械化程度高,?在未來的應(yīng)用里仍會占有重要地位。無錫合金電阻焊電極工藝

電阻電焊極-常用的電極材質(zhì)：鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性及很好的性價比所決定的。較高的硬度和強(qiáng)度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質(zhì)量 .說明: 1) 合金的化學(xué)成份分析按H62-003.1-H62003.8的規(guī)定；2) 合金的硬度測量按GB230的測定，每件試樣測量三點取其平均值；3) 導(dǎo)電率測量用渦流導(dǎo)電儀(渦流比較法)。每件試樣測三點，取其平均值，直徑小于15mm的試樣，可按GB3048.2的規(guī)定測量；4) 軟化溫度的試驗，將試樣放于升溫到550℃爐中其硬度與原始硬度值相比，不得降低15%以上。2) 電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品，用量比較大，因而其價格成本也是一個考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對其優(yōu)良的性能來說，價格比較便宜，能滿足生產(chǎn)的需要。3) 鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。鈹銅(BeCu)河北合金電阻焊電極推薦生產(chǎn)電阻焊電極時，需要注意哪些方面?

電阻電焊極-電極的類型介紹：四、金屬－氧化物_離子電極 在銀絲的表面涂一層Ag2O，將其插入NaOH溶液中，構(gòu)成電極 電極反應(yīng)式：Ag2O (s) ＋ H2O ＋ 2e- === 2Ag (s) ＋ 2OH－ (c)該電極作為負(fù)極時的電極符號：Ag (s) | Ag2O (s) | OH－ (c)標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c(OH－ ) =1 mol ? dm－3 在經(jīng)典的銅鋅原電池中，正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng)，因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng)，例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng)，這些反應(yīng)在組成原電池的時候，電極導(dǎo)體怎么處理呢？

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極的質(zhì)量檢驗，分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。

電阻焊電極技術(shù)操作簡單 、可機(jī)械化程度高, 在未來的應(yīng)用里仍會占有重要地位。作為電阻焊技術(shù)關(guān)鍵部件的電極用銅合金不可替代 。人們對析出強(qiáng)化強(qiáng)度高 、高導(dǎo)電銅合金電極材料的研究已開展了幾十年,也研制出了許多具有優(yōu)異性能的合金系列 。今后的研究重點是 :對現(xiàn)有合金系的強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)一步研究以提高其使用性能;繼續(xù)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型電阻焊電極用銅合金 ;合金元素多元化以及工藝的優(yōu)化。強(qiáng)度高、高導(dǎo)電銅基復(fù)合材料具有比銅合金更為優(yōu)越的性能 , 是今后發(fā)展的方向。電阻焊電極設(shè)備使用注意點。廣州點焊電阻焊電極硬度

電阻焊電極的材料優(yōu)點。無錫合金電阻焊電極工藝

電阻焊電極，隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中自動焊機(jī) 、焊接機(jī)器人的大量使用 ,電阻焊需在高速 、高節(jié)拍下完成, 這對電極材料的強(qiáng)度、軟化點和導(dǎo)電性能等提出了更高的要求 。顆粒強(qiáng)化銅基復(fù)合材料(又稱彌散強(qiáng)化銅)作為新型電極材料受到重視, 是由于銅基體中加入或通過一定的工藝原位生成微細(xì) 、彌散分布、具有良好熱穩(wěn)定的第二相粒子, 而該粒子可阻礙位錯運動 ,提高材料的室溫強(qiáng)度 ,同時可以阻礙再結(jié)晶的發(fā)生 ,從而提高材料的高溫強(qiáng)度。目前, 可采用內(nèi)氧化法和機(jī)械合金化法制取彌散強(qiáng)化銅復(fù)合材料。無錫合金電阻焊電極工藝

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