電阻焊方法自 19 世紀末問世以來發(fā)展迅速, 尤其是隨著汽車工業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)的興起, 其應(yīng)用日趨普遍。電阻焊是指焊件組合后, 通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。電極是電阻焊機向焊件傳輸焊接電流 、焊接力和逸散焊接區(qū)熱量的工具 。電阻焊電極的工作條件比較惡劣, 因此 ,要求制造電極的材料滿足以下要求 :1)有足夠的高溫硬度與強度 ,再結(jié)晶溫度高 ;2)有高的抗氧化能力, 與焊件材料形成合金的傾向小 ;3)在常溫和高溫都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 ;4)具有良好的加工性能 。電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。河北定做電阻焊電極規(guī)格

什么是電阻焊？電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，對工件進行局部加熱，同時對工件加壓進行焊接的方法。焊接時，不需填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，易于實現(xiàn)自動化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法，包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區(qū)域，將其加熱至熔融或塑性狀態(tài)，形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊和對焊。河北定做電阻焊電極規(guī)格什么叫電阻焊設(shè)備，電阻焊電極？

電阻焊電極你選對了么？很多使用電阻焊的朋友們，在選擇電極頭的時候，往往認為只要是銅的，導(dǎo)電的，硬的就可以了，其他都不是問題。 其實這是很大的誤區(qū)，就像你開著寶馬，卻要加柴油一個道理，這電極頭不光是焊接導(dǎo)體，還是焊點的著重配件，也是維護焊機的一個重要易損件。  我們經(jīng)常能遇到一些不負責(zé)任的焊頭加工商，他們只管賣，卻不告知焊頭的重要性以及日常維護，導(dǎo)致焊接產(chǎn)品的焊點嚴重不良，誤導(dǎo)客戶胡亂選擇焊頭的原材料，往往給自己的產(chǎn)品增加不必要的負面值。

電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm 電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合，獲得期望的焊接效果。 = I2*R*T*C公式，H = 總熱量I = 電流R = 電阻T = 時間C = 損失。電阻焊接的應(yīng)用：電阻點焊焊接厚度限制在0.1mm~9mm之間，有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。產(chǎn)品，銅（銅線、銅片）（鋁片、鋁管）鐵（鐵片、鐵皮）不銹鋼（不銹鋼片、不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼管）電阻焊電極的材料缺點。

電阻焊的概念 將被焊工件置于兩電極之間加壓，并在焊接處通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及其臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之達到金屬結(jié)合而形成牢固接頭的工藝過程。點焊：焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。凸焊：在一焊件的貼合面上預(yù)先加工出一個或多個突起點，使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。標準電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。湖北定做電阻焊電極鎢銅

電阻焊電極的工藝有哪些？河北定做電阻焊電極規(guī)格

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀 80 年代初至20 世紀 90 年代初是熱處理強化合金。通過熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強化合金元素進行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時明顯提高合金的強度和使用溫度, 是國內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強度在 600 M Pa 以上, 同時具有高的電導(dǎo)率 。此類銅合金材料多為固溶時效強化型合金, 是強度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當(dāng)?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強化 、原位復(fù)合強化等特殊方法研制和開發(fā)性能更高的電極用銅合金。河北定做電阻焊電極規(guī)格

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