電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？4鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度（達(dá)HRB95~104）、強(qiáng)度(達(dá)800Mpa/N/mm2)及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。 鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。 鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高，我們通常將其列為特殊的電極材料.5、鎢電極(Tungsten) 鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅作為電阻焊重要組成部分之一，電極也有著許多樣式。無(wú)錫點(diǎn)焊電阻焊電極

電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性所決定的。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低能完成打薄片等純紫銅難以達(dá)到的效果。用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊，以及導(dǎo)電嘴、開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用等高溫下要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品，用量比較大，因而其價(jià)格成本也是一個(gè)考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對(duì)其優(yōu)良的性能來(lái)說(shuō)，價(jià)格比較便宜，能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。無(wú)錫定制電阻焊電極直徑電阻焊電極的應(yīng)該范圍有哪些？

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展  銅的電導(dǎo)率在金屬中只次于銀 ,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀 。在銅中添加少量合金元素可以明顯改善銅的物理-力學(xué)性能 , 尤其是硬度和軟化溫度有較大提高, 因此 ,在電阻焊中廣泛應(yīng)用的是銅合金 。電極用銅合金中常用的合金元素有鎘、銀 、鉻 、鋯 、鎳、硅、鈹、鈷 、鋁等 。它們與銅組成的二元合金 、三元合金或多元合金 ,具有不同的性能,能適應(yīng)各種金屬材料焊接的不同需要 。電阻焊電極用銅合金材料的發(fā)展歷史分3 個(gè)階段。第 1 階段 , 20 世紀(jì) 70 年代末之前是高導(dǎo)電 、中等硬度的非熱處理硬化合金 。這類(lèi)材料只能通過(guò)冷作硬化提高硬度, 且再結(jié)晶溫度低 ,適用于焊接要求不高的地方 。常用的電極材料有紫銅 、鎘銅 、銀銅 。

根據(jù)電極在電阻焊中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點(diǎn)，對(duì)電極材料的要求基本如下：1、高的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率，自身電阻發(fā)熱小，能迅速逸散焊接區(qū)傳遞來(lái)的熱量，以延長(zhǎng)電極壽命，改善焊件表面狀態(tài)。2、高溫下的強(qiáng)度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩(wěn)定，不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低，加工方便，變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，都會(huì)使電極在使用過(guò)程中磨損加劇，這樣會(huì)增加電極修整時(shí)間，同時(shí)也使電極材料浪費(fèi)過(guò)多。所以，選擇電極材料和電極要根據(jù)使用用途來(lái)確定電極材料。電阻焊電極的工藝流程。

電阻焊電極你選對(duì)了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來(lái)焊接（這兩種萬(wàn)不可?。?，因?yàn)楸阋?，工件要求不高，這就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了，電流，壓力也都是調(diào)到高值，但焊接熔核就是達(dá)不到，工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候，一碰就掉，別說(shuō)拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過(guò)程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)，焊點(diǎn)的大小，精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。鉻鋯銅電極達(dá)到了焊接電極四項(xiàng)性能指標(biāo)很好的平衡。上海制造電阻焊電極設(shè)計(jì)

電阻點(diǎn)焊是一種重要的連接方法，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、飛機(jī)等現(xiàn)代交通工具制造領(lǐng)域。無(wú)錫點(diǎn)焊電阻焊電極

電阻點(diǎn)焊接 疊放焊接材，用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電，借助電阻產(chǎn)生的熱量（焦耳熱）進(jìn)行溶融接合的焊法。在 FA（工廠(chǎng)自動(dòng)化）中，電阻點(diǎn)焊接的自動(dòng)設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線(xiàn)上的接合工序。連續(xù)連接焊接點(diǎn)的“焊縫焊接”，在單側(cè)材料的接合部塑造突起，對(duì)突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運(yùn)用電阻點(diǎn)焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負(fù)電極之間，利用大電流通過(guò)工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱，將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。無(wú)錫點(diǎn)焊電阻焊電極

源桐合金，2006-05-25正式啟動(dòng)，成立了電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升源桐合金電極的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)五金、工具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。業(yè)務(wù)涵蓋了電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭等諸多領(lǐng)域，尤其電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的五金、工具項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成五金、工具綜合一體化能力。公司坐落于航城街道九圍社區(qū)九圍第三工業(yè)區(qū)5號(hào)A1棟廠(chǎng)房3層，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。