帶你了解電阻焊電極的工作原理 “ 電阻焊電極是當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),由于電阻產(chǎn)生熱量。當(dāng)電流不變時(shí),電阻越大,產(chǎn)生的熱量越多。當(dāng)兩塊金屬相接觸時(shí),接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬內(nèi)部的電阻。因此如有大量電流通過(guò)接觸處,則其附近的金屬將很快地?zé)郊t熱并獲得高的塑性。這時(shí)如施加壓力,兩塊金屬即會(huì)聯(lián)接成一體。 電阻焊焊接電極是利用電流通過(guò)工件時(shí)接觸電阻發(fā)熱,并在外壓力作用下進(jìn)行焊接的過(guò)程。用于夾持被焊接工件,通過(guò)所需電流并傳遞外壓力的電極稱為電阻焊電極。”電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。定做電阻焊電極直徑

電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 1、焊接兩個(gè)相似金屬工件 2、高度自動(dòng)化 3、生產(chǎn)效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點(diǎn) 1、焊接工件厚度局限 2、高導(dǎo)電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產(chǎn)品焊接，但是可以根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需求，選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經(jīng)過(guò)專業(yè)的焊接研發(fā)人員評(píng)估，具體需要知道產(chǎn)品的元素與機(jī)器打樣后才能評(píng)估。行業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題 使用電阻焊設(shè)備焊接產(chǎn)品，需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù)，例如電流大小、焊接時(shí)間、壓力等。除了焊接參數(shù)之外，以下問(wèn)題也影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對(duì)準(zhǔn) 4、多個(gè)焊點(diǎn)分流效應(yīng) 5、收縮與熱膨脹無(wú)錫定制電阻焊電極直徑電阻焊電極的實(shí)際應(yīng)用有哪些？

電阻點(diǎn)焊接 疊放焊接材，用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電，借助電阻產(chǎn)生的熱量（焦耳熱）進(jìn)行溶融接合的焊法。在 FA（工廠自動(dòng)化）中，電阻點(diǎn)焊接的自動(dòng)設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線上的接合工序。連續(xù)連接焊接點(diǎn)的“焊縫焊接”，在單側(cè)材料的接合部塑造突起，對(duì)突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運(yùn)用電阻點(diǎn)焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負(fù)電極之間，利用大電流通過(guò)工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱，將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。

電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強(qiáng)化銅，它與鉻鋯銅相比，強(qiáng)度更高(達(dá)600Mpa/N/mm2)，出色的高溫機(jī)械性（軟化溫度達(dá)900℃）及良好的導(dǎo)電性（導(dǎo)電率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，壽命長(zhǎng)。氧化鋁銅（CuAl2O3）是一種優(yōu)異的強(qiáng)度高度、高導(dǎo)材料。由于納米級(jí)Al2O3對(duì)基體銅的彌散強(qiáng)化作用，該合金具有強(qiáng)度高、硬度高、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。氧化鋁銅的性能來(lái)源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性極好，甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來(lái)的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達(dá)930℃，同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。尤其突出的是用來(lái)焊接鍍鋅板，它不會(huì)象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象，不用經(jīng)常打磨，有效解決焊接鍍鋅板的問(wèn)題，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。如何選擇價(jià)格合適的電阻焊電極？

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn)：射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用，它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來(lái)發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu)，除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外，較少出現(xiàn)裂紋，其它缺陷對(duì)強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1：某些鋁合金在點(diǎn)焊過(guò)程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析，因而引起對(duì)射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán)，這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng)，以此測(cè)出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開(kāi)。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對(duì)射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過(guò)程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出，而后從射線底片上區(qū)別出無(wú)PKC層之區(qū)即為熔核。電阻焊電極有哪些用途？無(wú)錫定制電阻焊電極硬度

電阻焊電極的簡(jiǎn)單介紹。定做電阻焊電極直徑

電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊形式的升級(jí)版，可以理解成多個(gè)連續(xù)焊點(diǎn)，主要通過(guò)輪子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)焊點(diǎn)擊來(lái)完成產(chǎn)品焊接。縫焊常用于焊接薄板、密封容器（油箱）等。3、電阻對(duì)焊 電阻對(duì)焊也是一種常見(jiàn)的焊接工藝，它可以將兩個(gè)橫截面工件連接在一起，焊點(diǎn)包含兩個(gè)對(duì)象的重疊面，直徑可達(dá)16mm左右。當(dāng)然，除了以上焊接工藝，還有針對(duì)不同焊接產(chǎn)品的焊接、形狀其它焊接工藝，例如滾焊、擴(kuò)散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。定做電阻焊電極直徑

源桐合金，2006-05-25正式啟動(dòng)，成立了電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升源桐合金電極的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)五金、工具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。業(yè)務(wù)涵蓋了電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭等諸多領(lǐng)域，尤其電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的五金、工具項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成五金、工具綜合一體化能力。公司坐落于航城街道九圍社區(qū)九圍第三工業(yè)區(qū)5號(hào)A1棟廠房3層，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。