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電阻焊電極是當(dāng)電流通過導(dǎo)體時(shí),由于電阻而產(chǎn)生的熱量。當(dāng)電流恒定時(shí),電阻越大,產(chǎn)生的熱量就越多。當(dāng)兩塊金屬接觸時(shí),接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因此,如果有大量電流通過觸頭,其附近的金屬會(huì)迅速燃燒到紅熱,獲得很高的塑性。此時(shí),如果施加壓力,兩塊金屬將連接成一個(gè)。 一、電阻焊焊接參數(shù)。1. 電阻焊材料的形狀和尺寸;2. 電阻焊材料的表面電鍍材料和厚度;3. 電阻焊電極的材料和形狀;4. 選用理想的焊接電源和焊頭。電阻焊電極電阻焊電極的規(guī)模有哪些?無(wú)錫合金電阻焊電極工藝
電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn):射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用,它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中,亦可用來(lái)發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu),除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外,較少出現(xiàn)裂紋,其它缺陷對(duì)強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1:某些鋁合金在點(diǎn)焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析,因而引起對(duì)射線能量吸收的差異,從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán),這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng),以此測(cè)出熔核邊緣而確定其直徑,但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2:焊前在板上涂一層與母材金屬對(duì)射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉(稱PKC),在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出,而后從射線底片上區(qū)別出無(wú)PKC層之區(qū)即為熔核。深圳進(jìn)口電阻焊電極特點(diǎn)電阻焊電極的大小形狀。
電阻焊電極你選對(duì)了么?有人用普通黃銅,紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來(lái)焊接(這兩種萬(wàn)不可?。?,因?yàn)楸阋耍ぜ蟛桓?,這就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了,電流,壓力也都是調(diào)到高值,但焊接熔核就是達(dá)不到,工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候,一碰就掉,別說(shuō)拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。 電極頭不光要原材料選擇正確,電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì),焊點(diǎn)的大小,精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。
電阻焊電極在焊接時(shí),電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色,好的焊點(diǎn)離不了好品質(zhì)的設(shè)備及電極,電極歸屬于一類損耗材料,應(yīng)用前后應(yīng)留意以下幾個(gè)方面:1、電極頭務(wù)必維持光潔,伴隨著焊點(diǎn)的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷,可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細(xì)紋平銼放到上下電級(jí)中間,將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置,踩住腳踏開關(guān)至底,使電極夾住銼刀,在水平方向往返轉(zhuǎn)動(dòng)銼刀,待兩電極間接觸面修平整后,放開腳踏,上電極復(fù)位;、用細(xì)砂紙打磨電極接觸面,進(jìn)而使電極與工件維持良好的接觸;4、電極歸屬于消耗品,應(yīng)視狀況替換新電極。電阻焊電極應(yīng)用設(shè)備有哪些?
電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——07無(wú)損檢驗(yàn)新技術(shù):電阻焊是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度頗高的高效先進(jìn)焊接方法,焊接接頭質(zhì)量的在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)始終是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。(1)點(diǎn)焊接頭的射線實(shí)時(shí)成像法自動(dòng)檢測(cè):在航空航天產(chǎn)品上,很多結(jié)構(gòu)采用鋁合金點(diǎn)焊,對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊焊點(diǎn)內(nèi)部組織的特點(diǎn),通過射線照相可以在底片上發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)內(nèi)部的缺陷;但是其檢測(cè)效率很低且周期長(zhǎng)。若采用實(shí)時(shí)成像的方法可以較好地解決這一問題。(2)點(diǎn)焊接頭的自動(dòng)超聲檢測(cè):電阻焊焊點(diǎn)質(zhì)量的C掃描檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用直徑12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直徑0.34mm、頻率為10MHz的超聲波聚集探頭,進(jìn)行二維掃查。其原理是基于超聲波的會(huì)聚效應(yīng)和由于多次反射造成的反射波衰減,使緊密結(jié)合面的底波與交界面波分開。將超聲波的發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計(jì)算機(jī)相結(jié)合,獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像,可將焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、縮松、裂紋等以圖像的形式區(qū)分開來(lái)。電阻焊電極的研發(fā)廠商有哪些?廣州電阻焊電極缺點(diǎn)
電阻焊電極的原理:電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。無(wú)錫合金電阻焊電極工藝
電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料,這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性所決定的。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時(shí)電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低能完成打薄片等純紫銅難以達(dá)到的效果。用于電機(jī)整流子,點(diǎn)焊機(jī),縫焊機(jī),對(duì)焊機(jī)用電極,適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊,以及導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用等高溫下要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品,用量比較大,因而其價(jià)格成本也是一個(gè)考慮的重要因素,鉻鋯銅電極相對(duì)其優(yōu)良的性能來(lái)說(shuō),價(jià)格比較便宜,能滿足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊,鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。無(wú)錫合金電阻焊電極工藝
源桐合金制品(深圳)有限公司是我國(guó)電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司始建于2006-05-25,在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成五金、工具多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。多年來(lái),已經(jīng)為我國(guó)五金、工具行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。