電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 1、焊接兩個(gè)相似金屬工件 2、高度自動(dòng)化 3、生產(chǎn)效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點(diǎn) 1、焊接工件厚度局限 2、高導(dǎo)電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產(chǎn)品焊接，但是可以根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需求，選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經(jīng)過專業(yè)的焊接研發(fā)人員評(píng)估，具體需要知道產(chǎn)品的元素與機(jī)器打樣后才能評(píng)估。行業(yè)常見問題 使用電阻焊設(shè)備焊接產(chǎn)品，需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù)，例如電流大小、焊接時(shí)間、壓力等。除了焊接參數(shù)之外，以下問題也影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對(duì)準(zhǔn) 4、多個(gè)焊點(diǎn)分流效應(yīng) 5、收縮與熱膨脹電阻焊電極的價(jià)格貴不貴？東莞耐磨的電阻焊電極有哪些

在焊接窗口測(cè)試及焊接工藝開發(fā)過程中，要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗(yàn)證，涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時(shí)，電極頭實(shí)際的磨損狀態(tài)也不一致，為滿足焊接質(zhì)量要求，降低電極頭的消耗以降低成本，不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測(cè)試及工藝開發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī)，均配置有自動(dòng)修磨程序，修磨壓力及修磨時(shí)間均不可能人為控制，無法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對(duì)性的修磨，固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨，修磨過程中切削量很大，勢(shì)必會(huì)造成電極頭使用壽命的明顯降低，因此結(jié)合焊接材料及工藝不同，針對(duì)實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。北京鍍銀電阻焊電極形狀電阻焊電極的材料的概念。

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。

電阻電焊極-電極的類型介紹：在經(jīng)典的銅鋅原電池中，正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng)，因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng)，例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng)，這些反應(yīng)在組成原電池的時(shí)候，電極導(dǎo)體怎么處理呢？一般來說，常見的電極有以下幾種：一、金屬－金屬離子電極 金屬自身做極板，浸在含有該金屬離子的溶液中，即構(gòu)成電極，如銅電極： 電極反應(yīng)式：Cu2＋(aq) ＋ 2e-== Cu (s) 該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào)：Cu (s) | Cu2＋(c)，標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c (Cu2＋) = 1 mol ? dm－3電阻焊電極技術(shù)操作簡(jiǎn)單?、可機(jī)械化程度高,?在未來的應(yīng)用里仍會(huì)占有重要地位。

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——07無損檢驗(yàn)新技術(shù)：電阻焊是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度頗高的高效先進(jìn)焊接方法，焊接接頭質(zhì)量的在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)始終是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。(1)點(diǎn)焊接頭的射線實(shí)時(shí)成像法自動(dòng)檢測(cè):在航空航天產(chǎn)品上，很多結(jié)構(gòu)采用鋁合金點(diǎn)焊，對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊焊點(diǎn)內(nèi)部組織的特點(diǎn)，通過射線照相可以在底片上發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)內(nèi)部的缺陷；但是其檢測(cè)效率很低且周期長(zhǎng)。若采用實(shí)時(shí)成像的方法可以較好地解決這一問題。(2)點(diǎn)焊接頭的自動(dòng)超聲檢測(cè):電阻焊焊點(diǎn)質(zhì)量的C掃描檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用直徑12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直徑0.34mm、頻率為10MHz的超聲波聚集探頭，進(jìn)行二維掃查。其原理是基于超聲波的會(huì)聚效應(yīng)和由于多次反射造成的反射波衰減，使緊密結(jié)合面的底波與交界面波分開。將超聲波的發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像，可將焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、縮松、裂紋等以圖像的形式區(qū)分開來。電阻焊電極適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。浙江定制電阻焊電極工廠直銷

鉻鋯銅電極達(dá)到了焊接電極四項(xiàng)性能指標(biāo)很好的平衡。東莞耐磨的電阻焊電極有哪些

電阻焊電極之鈹銅電極鈹銅(BeCu)是電阻焊用銅電極的一種。鈹銅是銅合金中強(qiáng)度（達(dá)HRB95~104）和硬度(達(dá)800Mpa/N/mm2)很高的一種。鈹銅電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度、強(qiáng)度及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。使用溫度超過823K,便完全軟化，因此不適合用于接觸面積小，焊接表面溫度高的點(diǎn)焊或縫焊電極，否側(cè)因?qū)щ?、?dǎo)熱性能低而引起嚴(yán)重粘附。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高，我們通常將其列為特殊的電極材料。東莞耐磨的電阻焊電極有哪些

源桐合金制品（深圳）有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建源桐合金電極產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的鎢、鉬等難熔金屬制品，鈹鈷銅、氧化鋁銅、鎢銅等合金電極的研發(fā)生產(chǎn)；電阻焊電極（碰焊電極、點(diǎn)焊電極、滾焊電極）、鎢銅觸頭、鎢電極、鉬電極、鑲嵌電極、鑲鎢電極、鑲鉬電極、鑲鎢銅電極加工制造；自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流水線工程解決方案設(shè)計(jì)與制造。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。源桐合金始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭。