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電阻焊電極三要素:(三)、焊接時(shí)間 焊接時(shí)間太長(zhǎng),熱量損失大,材質(zhì)變焦。焊接時(shí)間過短,焊接不充分,焊點(diǎn)強(qiáng)度差。焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,根據(jù)熱量公式Q=I2Rt,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充,為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱強(qiáng)規(guī)范)也可以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件,又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率,但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都仍有一個(gè)上、下限,超過此限,將無法形成合格的熔核。電阻焊電極的材料優(yōu)點(diǎn)。湖北輔助電阻焊電極生產(chǎn)
點(diǎn)焊電極設(shè)計(jì)原理點(diǎn)焊電極使用壽命長(zhǎng),不粘電極的關(guān)鍵技術(shù)在于:電極材料的選擇,點(diǎn)焊頭的形狀,電極桿部的形狀。在設(shè)計(jì)電極之前,有三個(gè)關(guān)鍵要素設(shè)計(jì)人員需要非常清楚:A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜(焊接工藝路線)工件材料的選擇。大部分的點(diǎn)焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應(yīng)用需要用兩種不同的電極材料。另外一個(gè)難題就是工件由不同的材料組成。比如,有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯,外層包覆銅層,銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下,工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導(dǎo)(高電阻)的金屬如鈹銅,鉑,鎳,鋼,需要用高電導(dǎo)的銅合金電極材料。高電導(dǎo)的電極,會(huì)讓熱量留在工件-工件的接觸面上,而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。高電導(dǎo)的金屬如銅,某些銅合金,銀,需要用低電導(dǎo)的電極材料比如鎢銅,鎢,鉬。電極頭產(chǎn)生高熱,高熱傳導(dǎo)到工件-工件接觸面。 河北制造電阻焊電極用途電阻焊電極的研發(fā)有哪些面?
電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn):射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用,它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中,亦可用來發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu),除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外,較少出現(xiàn)裂紋,其它缺陷對(duì)強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1:某些鋁合金在點(diǎn)焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析,因而引起對(duì)射線能量吸收的差異,從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán),這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng),以此測(cè)出熔核邊緣而確定其直徑,但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2:焊前在板上涂一層與母材金屬對(duì)射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉(稱PKC),在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出,而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。
電阻電焊極-電極的類型介紹:四、金屬-氧化物_離子電極 在銀絲的表面涂一層Ag2O,將其插入NaOH溶液中,構(gòu)成電極 電極反應(yīng)式:Ag2O (s) + H2O + 2e- === 2Ag (s) + 2OH- (c)該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào):Ag (s) | Ag2O (s) | OH- (c)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(OH- ) =1 mol ? dm-3 在經(jīng)典的銅鋅原電池中,正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng),因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng),例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng),這些反應(yīng)在組成原電池的時(shí)候,電極導(dǎo)體怎么處理呢?電阻焊電極適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。
電阻電焊極:工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料,錫,鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號(hào),3號(hào),或者20號(hào)。焊接一段時(shí)間之后,錫,焊料,鋅會(huì)進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法:(1)試驗(yàn)一下鎢銅,鎢,鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬,不受鍍層的影響。(2)電極端頭面積盡量大,面積大的電極頭降低了平均溫度,因此減少電極粘接。3:工件焊接的幾何圖譜(焊接路線)焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點(diǎn)準(zhǔn)不準(zhǔn)確,焊接接觸長(zhǎng)度都是一致的。圓頭在焊接點(diǎn)不同的時(shí)候,造成接觸長(zhǎng)度不一致。電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。湖北制造電阻焊電極用途
電阻焊電極的簡(jiǎn)單介紹。湖北輔助電阻焊電極生產(chǎn)
電阻焊電極是什么?電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí),不需要填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。中文名:電阻焊,外文名:resistance welding;種類:點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊;應(yīng)用學(xué)科:機(jī)械工程;能源:電阻熱;組成:以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。湖北輔助電阻焊電極生產(chǎn)
源桐合金制品(深圳)有限公司是一家從事電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在航城街道九圍社區(qū)九圍第三工業(yè)區(qū)5號(hào)A1棟廠房3層,成立于2006-05-25。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營(yíng)電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過五金、工具行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。源桐合金制品(深圳)有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。源桐合金制品(深圳)有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過保證電阻焊電極,鑲嵌電極,鑲鎢電極,鎢銅觸頭產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。