電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質(zhì)的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類型。電阻焊電極有什么特點？河南合金電阻焊電極缺點

電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強化銅，它與鉻鋯銅相比，強度更高(達600Mpa/N/mm2)，出色的高溫機械性（軟化溫度達900℃）及良好的導電性（導電率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，壽命長。氧化鋁銅（CuAl2O3）是一種優(yōu)異的強度高度、高導材料。由于納米級Al2O3對基體銅的彌散強化作用，該合金具有強度高、硬度高、高導電率及高軟化溫度等特性。氧化鋁銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性極好，甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體極小的體積分數(shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達930℃，同時導電和導熱以及硬度和強度都能保持得很好。尤其突出的是用來焊接鍍鋅板，它不會象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象，不用經(jīng)常打磨，有效解決焊接鍍鋅板的問題，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。遼寧鍍銀電阻焊電極結(jié)構(gòu)電阻焊電極的物理原理。

    點焊電極設(shè)計原理點焊電極使用壽命長，不粘電極的關(guān)鍵技術(shù)在于：電極材料的選擇，點焊頭的形狀，電極桿部的形狀。在設(shè)計電極之前，有三個關(guān)鍵要素設(shè)計人員需要非常清楚：A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜（焊接工藝路線）工件材料的選擇。大部分的點焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應用需要用兩種不同的電極材料。另外一個難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導（高電阻）的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼，需要用高電導的銅合金電極材料。高電導的電極，會讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。高電導的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導到工件-工件接觸面。

電阻焊電極頭檢驗方法——無損檢驗:電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗，分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。      無損檢驗以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測方法，可以推廣到每個零件的每個焊接接頭，因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性，只有少量方法獲得工業(yè)應用，大多數(shù)方法處于實驗研究階段。對電阻焊接頭進行無損檢驗可有兩類方法：其一是目視檢驗、密封性檢驗以及施加規(guī)定載荷下的接頭強度檢驗等；其二是一些物理檢驗方法，即X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗和磁粉檢驗等。電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導電及導熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極的工作原理？東莞加工電阻焊電極批發(fā)價

電阻焊電極有哪些用途？河南合金電阻焊電極缺點

電阻點焊接 疊放焊接材，用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電，借助電阻產(chǎn)生的熱量（焦耳熱）進行溶融接合的焊法。在 FA（工廠自動化）中，電阻點焊接的自動設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線上的接合工序。連續(xù)連接焊接點的“焊縫焊接”，在單側(cè)材料的接合部塑造突起，對突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運用電阻點焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負電極之間，利用大電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱，將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。河南合金電阻焊電極缺點

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