在焊接窗口測(cè)試及焊接工藝開發(fā)過程中，要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗(yàn)證，涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時(shí)，電極頭實(shí)際的磨損狀態(tài)也不一致，為滿足焊接質(zhì)量要求，降低電極頭的消耗以降低成本，不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測(cè)試及工藝開發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī)，均配置有自動(dòng)修磨程序，修磨壓力及修磨時(shí)間均不可能人為控制，無法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對(duì)性的修磨，固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨，修磨過程中切削量很大，勢(shì)必會(huì)造成電極頭使用壽命的明顯降低，因此結(jié)合焊接材料及工藝不同，針對(duì)實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。電阻焊電極的應(yīng)該范圍有哪些？深圳點(diǎn)焊電阻焊電極形狀

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn)：射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用，它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu)，除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外，較少出現(xiàn)裂紋，其它缺陷對(duì)強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1：某些鋁合金在點(diǎn)焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析，因而引起對(duì)射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán)，這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng)，以此測(cè)出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對(duì)射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出，而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。無錫耐磨的電阻焊電極規(guī)格電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。

電阻焊電極你選對(duì)了么？很多使用電阻焊的朋友們，在選擇電極頭的時(shí)候，往往認(rèn)為只要是銅的，導(dǎo)電的，硬的就可以了，其他都不是問題。 其實(shí)這是很大的誤區(qū)，就像你開著寶馬，卻要加柴油一個(gè)道理，這電極頭不光是焊接導(dǎo)體，還是焊點(diǎn)的著重配件，也是維護(hù)焊機(jī)的一個(gè)重要易損件。  我們經(jīng)常能遇到一些不負(fù)責(zé)任的焊頭加工商，他們只管賣，卻不告知焊頭的重要性以及日常維護(hù)，導(dǎo)致焊接產(chǎn)品的焊點(diǎn)嚴(yán)重不良，誤導(dǎo)客戶胡亂選擇焊頭的原材料，往往給自己的產(chǎn)品增加不必要的負(fù)面值。

電阻電焊極-電極的類型介紹：二、氧化還原電極 特點(diǎn)：(1)某一元素的兩種不同價(jià)態(tài)的離子的混合溶液；(2)沒有單質(zhì)參與電極反應(yīng)。電極極板：由惰性金屬充當(dāng)，插入混合溶液中(稱為惰性電極)。例：電極反應(yīng)式：Fe3＋＋ e- ===Fe2＋將鉑絲插入Fe2＋， Fe3＋離子共存的溶液中。該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào)：Pt|Fe2＋(c1)，F(xiàn)e3＋(c2)“|”表示界面；“，”用以分開無實(shí)際界面的兩種物質(zhì)。標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c (Fe2＋) = c(Fe2＋) =1 mol ? dm－3又如：將鉑絲插入含有Cr3＋和Cr2O72－的混合溶液中其電極反應(yīng)為：Cr2O72－＋ 14H＋ ＋ 6e- === 2Cr3＋＋ 7H2O電阻焊電極設(shè)備運(yùn)用電流流過工件接觸面及相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)。

電阻焊電極你選對(duì)了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來焊接（這兩種萬不可取），因?yàn)楸阋耍ぜ蟛桓?，這就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了，電流，壓力也都是調(diào)到高值，但焊接熔核就是達(dá)不到，工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候，一碰就掉，別說拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)，焊點(diǎn)的大小，精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩類。北京定制電阻焊電極缺點(diǎn)

電阻焊電極 點(diǎn)焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一，焊點(diǎn)也稱為焊核。深圳點(diǎn)焊電阻焊電極形狀

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展  銅的電導(dǎo)率在金屬中只次于銀 ,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀 。在銅中添加少量合金元素可以明顯改善銅的物理-力學(xué)性能 , 尤其是硬度和軟化溫度有較大提高, 因此 ,在電阻焊中廣泛應(yīng)用的是銅合金 。電極用銅合金中常用的合金元素有鎘、銀 、鉻 、鋯 、鎳、硅、鈹、鈷 、鋁等 。它們與銅組成的二元合金 、三元合金或多元合金 ,具有不同的性能,能適應(yīng)各種金屬材料焊接的不同需要 。電阻焊電極用銅合金材料的發(fā)展歷史分3 個(gè)階段。第 1 階段 , 20 世紀(jì) 70 年代末之前是高導(dǎo)電 、中等硬度的非熱處理硬化合金 。這類材料只能通過冷作硬化提高硬度, 且再結(jié)晶溫度低 ,適用于焊接要求不高的地方 。常用的電極材料有紫銅 、鎘銅 、銀銅 。深圳點(diǎn)焊電阻焊電極形狀

源桐合金制品（深圳）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。