電阻電焊極-電極的類型介紹：四、金屬－氧化物_離子電極 在銀絲的表面涂一層Ag2O，將其插入NaOH溶液中，構(gòu)成電極 電極反應(yīng)式：Ag2O (s) ＋ H2O ＋ 2e- === 2Ag (s) ＋ 2OH－ (c)該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào)：Ag (s) | Ag2O (s) | OH－ (c)標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c(OH－ ) =1 mol ? dm－3 在經(jīng)典的銅鋅原電池中，正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng)，因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒(méi)有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng)，例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng)，這些反應(yīng)在組成原電池的時(shí)候，電極導(dǎo)體怎么處理呢？電阻焊電極的物理性能？河北電阻焊電極推薦

電阻焊的原理：電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。電阻焊電極的原理，電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。上海耐磨的電阻焊電極標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)兩類。

各種電極用銅合金特點(diǎn)目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)材料進(jìn)行了分類 , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時(shí) ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮它的高溫強(qiáng)度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對(duì)電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點(diǎn)焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時(shí), 選用電極材料就應(yīng)重點(diǎn)考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當(dāng)降低對(duì)材料高溫強(qiáng)度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。

電阻點(diǎn)焊接 疊放焊接材，用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電，借助電阻產(chǎn)生的熱量（焦耳熱）進(jìn)行溶融接合的焊法。在 FA（工廠自動(dòng)化）中，電阻點(diǎn)焊接的自動(dòng)設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線上的接合工序。連續(xù)連接焊接點(diǎn)的“焊縫焊接”，在單側(cè)材料的接合部塑造突起，對(duì)突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運(yùn)用電阻點(diǎn)焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負(fù)電極之間，利用大電流通過(guò)工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱，將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。電阻焊電極的研發(fā)廠商有哪些？

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過(guò)硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過(guò)來(lái)的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對(duì)個(gè)別如鋁和鋁合金時(shí)熟悉區(qū)別于常見金屬時(shí)就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極你選對(duì)了么？無(wú)錫點(diǎn)焊電阻焊電極缺點(diǎn)

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電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？1.鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性及很好的性價(jià)比所決定的。優(yōu)良的導(dǎo)電性------保證焊接回路的阻抗小，獲到優(yōu)良的焊接質(zhì)量。高溫機(jī)械性能-----較高的軟化溫度保證焊接高溫環(huán)境下電極材料的性能及壽命。耐 磨-----電極不易磨損，延長(zhǎng)壽命，降低成本。較高的硬度和強(qiáng)度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質(zhì)量。2.鉬電極(Molybdenum) 鎢、鉬電極具有硬度高、熔點(diǎn)高、高溫工作性能優(yōu)越等特點(diǎn)，適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等，如開關(guān)的銅編織帶與金屬片的焊接。河北電阻焊電極推薦

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