電阻焊方法自 19 世紀(jì)末問世以來發(fā)展迅速, 尤其是隨著汽車工業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)的興起, 其應(yīng)用日趨普遍。電阻焊是指焊件組合后, 通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電極是電阻焊機(jī)向焊件傳輸焊接電流 、焊接力和逸散焊接區(qū)熱量的工具 。電阻焊電極的工作條件比較惡劣, 因此 ,要求制造電極的材料滿足以下要求 :1)有足夠的高溫硬度與強(qiáng)度 ,再結(jié)晶溫度高 ;2)有高的抗氧化能力, 與焊件材料形成合金的傾向小 ;3)在常溫和高溫都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 ;4)具有良好的加工性能 。電阻焊電極的工藝有哪些？北京定做電阻焊電極工藝

電極反應(yīng)式：Hg2Cl2(s) ＋ 2e- == 2Hg (s) ＋ 2Cl－ (c)該電極作為負(fù)極時的電極符號：Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存，處于飽和狀態(tài)。 只要溫度一定，KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極，原因：KCl的濃度易于控制，因此它的電極電勢易于控制。實(shí)際測量中，飽和甘汞電極比標(biāo)準(zhǔn)氫電極更常用做參比電極，因?yàn)闅錃獠灰准兓?，通入氣體的壓力也不好控制，鉑黑更容易中毒失效；而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制，因此飽和甘汞電極的電極電勢比標(biāo)準(zhǔn)氫電極的電極電勢更加穩(wěn)定、更加容易控制。與金屬－難溶鹽－離子電極類似的還有一種金屬－氧化物－離子電極。北京進(jìn)口電阻焊電極壓力電阻焊電極的保養(yǎng)方式。

在焊接窗口測試及焊接工藝開發(fā)過程中，要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗(yàn)證，涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時，電極頭實(shí)際的磨損狀態(tài)也不一致，為滿足焊接質(zhì)量要求，降低電極頭的消耗以降低成本，不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測試及工藝開發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī)，均配置有自動修磨程序，修磨壓力及修磨時間均不可能人為控制，無法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對性的修磨，固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨，修磨過程中切削量很大，勢必會造成電極頭使用壽命的明顯降低，因此結(jié)合焊接材料及工藝不同，針對實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極你選對了么？

電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實(shí)現(xiàn)自動化。 電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊。形成牢固的電阻焊接頭,必須使兩工件接觸面間的距離達(dá)到與晶格參數(shù)同一數(shù)量級,所需能量達(dá)到很低,金屬鍵的結(jié)合達(dá)到很穩(wěn)定的狀態(tài),原子才能依靠金屬鍵牢固地結(jié)合在一起。這樣就必須由外部提供能量來克服工件互相靠近時原子間的斥力,并破壞原子與外部雜質(zhì)的結(jié)合鍵,形成可靠的焊接接頭。提供能量的方式一般有加熱和金屬變形,所以電阻焊的基本條件有兩個,即外部壓力和電流。電阻焊電極的材料缺點(diǎn)。北京定做電阻焊電極工藝

電阻焊接的應(yīng)用：有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。北京定做電阻焊電極工藝

電阻焊的特點(diǎn)6：操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，勞動條件好。7：生產(chǎn)率高，可與其他工序一起安排在裝焊生產(chǎn)線上。然而，閃光焊接仍然需要隔離，由于火花飛濺。8：由于電阻焊設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動化程度高，設(shè)備投資大，維修困難，目前常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。9：點(diǎn)、縫焊搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的質(zhì)量，而且降低了接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。10：電阻焊的質(zhì)量目前缺乏可靠的無損檢測方法，只能通過工藝樣品、破壞性試驗(yàn)，以及各種監(jiān)測技術(shù)來檢查。北京定做電阻焊電極工藝

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