電阻焊方法自 19 世紀(jì)末問(wèn)世以來(lái)發(fā)展迅速, 尤其是隨著汽車(chē)工業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)的興起, 其應(yīng)用日趨普遍。電阻焊是指焊件組合后, 通過(guò)電極施加壓力,利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電極是電阻焊機(jī)向焊件傳輸焊接電流 、焊接力和逸散焊接區(qū)熱量的工具 。電阻焊電極的工作條件比較惡劣, 因此 ,要求制造電極的材料滿足以下要求 :1)有足夠的高溫硬度與強(qiáng)度 ,再結(jié)晶溫度高 ;2)有高的抗氧化能力, 與焊件材料形成合金的傾向小 ;3)在常溫和高溫都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 ;4)具有良好的加工性能 。電阻焊電極的應(yīng)該范圍有哪些？深圳電阻焊電極批發(fā)價(jià)

其作為電池負(fù)極的電池符號(hào)：Pt|Cr3＋(c1)， Cr2O72－(c2)，H＋(c3)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(Cr3＋) c(Cr2O72－) = c(H＋) = 1 mol ? dm－3如果電極反應(yīng)中有氣體，則將細(xì)粉狀的鉑黑鍍?cè)阢K片表面制成表面積非常大的鉑黑電極，氣體就能吸附在鉑黑電極上。氫電極電極反應(yīng)式：2H＋＋2e-===H2 電極符號(hào)：Pt，H2(p)|H＋(C) 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：p = 100KPa，c(H＋) =1mol/L 1.電極：將鉑片表面鍍上一層多孔的鉑黑(細(xì)粉狀的鉑)；2.電解質(zhì)：氫離子濃度為1mol/L的酸溶液中(如HCl)。3.不斷地通入壓力為100KPa的氫氣流，使鉑黑電極上吸附的氫氣達(dá)到飽和。耐磨的電阻焊電極設(shè)計(jì)電阻焊，是指利用電流通過(guò)焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。

電阻焊常用于金屬工件連接，電流通過(guò)電極頭向金屬片施加壓力傳遞到被連接的工件，產(chǎn)生的熱量使金屬焊接處熔合。電阻焊工藝有多種，如點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等。每個(gè)都有特定的用途，主要是根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品工藝特點(diǎn)，選擇合適的電阻焊工藝。1、電阻點(diǎn)焊 電阻點(diǎn)焊用于汽車(chē)工業(yè)、精密元器件焊接，適用的材料有鋼、銅、鋁、鐵等金屬材料。點(diǎn)焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一，焊點(diǎn)也稱為焊核，是通過(guò)在兩個(gè)金屬部件之間通過(guò)電流而產(chǎn)生，主要是通過(guò)控制電流大小來(lái)釋放熱量。

    點(diǎn)焊電極設(shè)計(jì)原理點(diǎn)焊電極使用壽命長(zhǎng)，不粘電極的關(guān)鍵技術(shù)在于：電極材料的選擇，點(diǎn)焊頭的形狀，電極桿部的形狀。在設(shè)計(jì)電極之前，有三個(gè)關(guān)鍵要素設(shè)計(jì)人員需要非常清楚：A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜（焊接工藝路線）工件材料的選擇。大部分的點(diǎn)焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應(yīng)用需要用兩種不同的電極材料。另外一個(gè)難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導(dǎo)（高電阻）的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼，需要用高電導(dǎo)的銅合金電極材料。高電導(dǎo)的電極，會(huì)讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。高電導(dǎo)的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導(dǎo)的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導(dǎo)到工件-工件接觸面。 標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。

電阻點(diǎn)焊是一種被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù)，焊接過(guò)程是在一定壓力下，大量電流流過(guò)電極之間的工件，因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池，熔池經(jīng)冷卻凝固工件即被連接起來(lái)，其焊接過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，涉及電、熱、機(jī)械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過(guò)程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下，要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻，強(qiáng)焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺，均會(huì)對(duì)電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時(shí)其端面尺寸及形狀也不再滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，影響后面焊接質(zhì)量，因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時(shí)長(zhǎng)這三大要素。定制電阻焊電極標(biāo)準(zhǔn)

電阻焊電極的簡(jiǎn)單介紹。深圳電阻焊電極批發(fā)價(jià)

電阻焊的概念 將被焊工件置于兩電極之間加壓，并在焊接處通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及其臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之達(dá)到金屬結(jié)合而形成牢固接頭的工藝過(guò)程。點(diǎn)焊：焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。凸焊：在一焊件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn)，使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。深圳電阻焊電極批發(fā)價(jià)

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