鋼筋除銹劑的使用注意事項

1、鋼筋除銹劑噴涂時不能兌水使用。

2、噴涂鋼筋后24小時未干透請勿濺水，否則會有白灰，下雨天禁止進行除銹施工。

3、噴涂鋼筋除銹劑前，可以用水沖洗一下，夏天施工盡量避開中午高溫時段、冬季施工要趕上中午溫度高的時段。

4、重度銹蝕鋼筋噴涂時務(wù)必足量噴涂除銹劑，噴的少會起白灰，如果起白灰需再刷涂一遍鋼筋除銹劑。

5、如果浸泡除銹，那每天要***底部白泥，不然會沾到鋼筋造成起白，如果起白那只能用人工磨光機打磨處理。 生銹鋼筋除銹機廠家八方除銹，除銹八方。岳陽工地鋼筋除銹劑除銹

鋼筋除銹 注意事項

鋼筋是由鐵、碳和其他合金元素組合成的。其中鐵是主要成分，鐵分子與空氣中的氧分子容易化合而形成氧化鐵。在保管過程中，由于保管不善，會使氧化過程進一步加劇，使鋼筋表面形成一層氧化鐵層，這就是鐵銹。鐵銹形成初期，鋼筋表面呈黃褐色斑點，稱為色銹或水銹。這種水銹對鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)影響不大，一般可以不處理。但對冷拔鋼絲端頭和焊接點附近必須***干凈，以保證焊點的導(dǎo)電性能和焊接質(zhì)量。

當(dāng)鋼筋表面形成一層氧化鐵皮，用錘擊就可剝落時，就必須予以***干凈。否則，這種鐵銹層就會影響鋼筋與混凝土的結(jié)合，使之不能共同發(fā)揮作用。而且埋置在混凝土中的帶銹皮的鋼筋隨著時間的增長，銹蝕現(xiàn)象會繼續(xù)發(fā)展，銹皮相應(yīng)增厚，體積膨脹，使混凝土保護層開裂，鋼筋與外界空氣相通。從而加速了鋼筋的銹蝕，導(dǎo)致混凝土保護層剝落，鋼筋截面面積減小，受力性能降低，甚至使構(gòu)件破壞。由此可見，鋼筋的防銹、除銹工作是非常重要的。

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鋼筋除銹劑使用方法簡單，只需要將除銹劑原液倒入打農(nóng)藥的噴霧器里面，直接均勻的噴灑在鋼筋表面就可以了，也就是說一個人就可以操作。而且鋼筋除銹劑的應(yīng)用范圍廣，可去除各種形狀的鋼筋，包括已綁扎好的梁筋、柱筋、板筋，已加工過的箍筋、未加工的螺紋鋼原材等。此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤）、噴砂和酸洗除銹等。若在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或發(fā)現(xiàn)除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面，應(yīng)將其降級使用或剔除不用。

在實際工程中鋼筋除銹一般出現(xiàn)在工程長時間停工或者鋼筋保護不力。既然要除銹那實際應(yīng)用中有哪些除銹的辦法呢？

1、人工除銹采用人工對鋼筋銹斑進行處理，人用刮刀，鋼絲球、砂布等工具對鋼筋銹斑進行處理。但是現(xiàn)在人力成本很高，很顯然這種古老的辦法不太適合大面積的進行除銹工作

2、化學(xué)除銹化學(xué)法除銹其實就是是利用化學(xué)反應(yīng)從鋼筋表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響基體金屬的方法。常用無機酸和有機酸作為除銹材料，因而通常又稱為酸洗。材料為酸洗劑，利用專業(yè)去除鋼筋銹斑的除銹劑，噴涂到鋼筋表面，除銹劑與鋼筋銹斑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鋼筋銹斑脫落。清洗后能還原鋼筋原色。根據(jù)鋼筋的銹蝕程度及堆放方式，可以采用把除銹劑通過噴壺，噴在表面或者把鋼筋浸泡在除銹劑中。如果鋼筋銹蝕程度不高，也可以把除銹劑與水稀釋之后，再進行除銹。

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鋼筋除銹方法如下：

一、輕度銹蝕鋼筋除銹（鋼筋銹蝕3個月內(nèi)，特別是倆月的）：通常為浮銹，常用的除銹方法為鋼筋除銹劑除銹，噴涂后即煥然一新，無論是未加工的原材鋼筋除銹，還是綁扎好的原位鋼筋除銹；無論是螺紋鋼筋除銹，還是盤圓鋼筋除銹，強力建議采用鋼筋除銹劑除銹。

二、重度銹蝕鋼筋除銹（特指鋼筋銹蝕3月月以上的）：

1、盤圓鋼筋除銹。如除銹后很快使用，則無需單獨除銹，因盤圓在拉直過程中就把銹除了；如除銹后短期內(nèi)不使用，強力建議鋼筋除銹劑浸泡除銹（防銹達倆仨月）。

2、未加工的螺紋鋼筋除銹。電動鋼絲刷除銹，噴砂除銹、拋丸除銹、鋼筋除銹劑除銹。

3、加工過且集中存放鋼筋除銹。噴砂除銹，電動鋼絲刷除銹勉強可以用。

4、綁扎好銹蝕嚴重的鋼筋原位除銹。高壓水槍沖洗、人工打磨配合鋼筋除銹劑除銹。 生銹鋼筋除銹施工八方除銹，除銹八方。岳陽工地鋼筋除銹劑除銹

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防止鋼材銹蝕的措施影響鋼材銹蝕的主要因素有環(huán)境中的濕度、氧，介質(zhì)中的酸、堿、鹽，鋼材的化學(xué)成分及表面狀況等。一些鹵素離子，特別是氯離子能破壞保護膜，促進銹蝕反應(yīng)，使銹蝕迅速發(fā)展，針對上述引起鋼筋生銹的原因，通常采用表面刷漆的方法防止鋼筋生銹。常用的底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等，面漆有調(diào)和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。

a.混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量。混凝土中還可摻用阻銹劑。

b.預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除了禁止摻用氯鹽外，還應(yīng)對原材料進行嚴格檢驗。

c.鋼材的化學(xué)成分對耐銹性影響很大，通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。例如，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。 岳陽工地鋼筋除銹劑除銹

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