不同類型的焊縫：平焊法蘭的焊縫不能進(jìn)行射線照相，而對(duì)接焊縫可以。帶頸平焊法蘭管道與法蘭之間的焊縫為角焊縫。帶頸法蘭管道與管道之間的焊縫為環(huán)焊縫。平焊是兩個(gè)接環(huán)角焊縫。對(duì)接焊縫是一個(gè)接環(huán)焊縫。帶頸平焊法蘭和平焊法蘭，區(qū)別在于帶頸平焊和在管道焊接中多了一個(gè)點(diǎn)帶頸對(duì)焊法蘭與連接管之間的焊縫屬于乙類焊縫，帶頸平焊法蘭與連接管之間的焊縫屬于C類焊縫。焊接后的無損檢測(cè)是不同的。2、不同材料：帶頸平焊法蘭采用厚度符合要求的普通鋼板加工而成。而帶頸對(duì)焊法蘭主要采用鍛鋼件加工而成。對(duì)焊法蘭可靠的連接方式，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。杭州對(duì)焊法蘭供應(yīng)商

對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。杭州對(duì)焊法蘭供應(yīng)商對(duì)焊法蘭的連接方式可以實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的快速安裝和調(diào)試。

對(duì)焊法蘭，比較官方給出的解釋，對(duì)焊法蘭是帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。比較粗鄙的理解應(yīng)該就是一邊出頭吧。對(duì)焊法蘭一般采用鍛造、鑄造、割制、卷制工藝制成。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、級(jí)別及其技術(shù)一般要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。一般可分為整體法蘭、對(duì)焊法蘭、對(duì)焊環(huán)帶頸松套法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭。因?yàn)檫@種形狀，對(duì)焊法蘭接觸面就會(huì)多出很多，密封性自然而然地就會(huì)比較好，形態(tài)穩(wěn)定。很多對(duì)溫度和壓力要求比較高的管道都優(yōu)先選擇對(duì)焊法蘭（PN大于2.5MPa的管道及閥門）；也很多價(jià)值比較高的材料，或者易燃易爆介質(zhì)的管路上也用得比較多。這里多說一嘴整體法蘭，整體法蘭一般是采用直接鑄造的方式，也是屬于帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭的一種。整體法蘭管端比對(duì)焊法蘭管端厚，壁厚也相對(duì)比較厚。基于這兩點(diǎn)，優(yōu)勢(shì)相較于其他帶頸對(duì)焊法蘭也就比較明顯了，更好的材質(zhì)，更好的鑄造方式。也是為了在生產(chǎn)生活過程中更好地承壓能力，完成要求更加嚴(yán)格的任務(wù)。

英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)法蘭：BS4504、4506；化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91；HG20592-97(HG20593-97～HG20614-97)；HG20615-97(HG20616-97～HG20635-97)；機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB81-94～JB86-94、JB/T79-94～JB/T86-94；壓力容器標(biāo)準(zhǔn)： JB4700-2000～JB4707-2000 、SH501-1997 石油化工鋼制夾套管法蘭；船用法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746-89、 GB/T4450-1995、GB/T11693-94、GB2506-2005、CBM1012-81、CBM1013等。對(duì)焊法蘭有效降低了系統(tǒng)噪音和振動(dòng)，提高了工作環(huán)境質(zhì)量。

對(duì)焊法蘭全稱帶頸對(duì)焊法蘭，英文表示字母WN，也叫做帶頸法蘭、長(zhǎng)頸法蘭、高頸法蘭等名稱，每個(gè)地區(qū)的叫法不同，表示的產(chǎn)品都是一樣的。對(duì)焊法蘭與SO帶頸平焊法蘭不同的是對(duì)焊法蘭的頸部高一些，而且頸部是與管道對(duì)接進(jìn)行焊接的，而帶頸平焊法蘭則是將鋼管插到法蘭內(nèi)頸進(jìn)行焊接的。對(duì)焊法蘭：1）對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷。2）應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭。3）圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。4）圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。對(duì)焊法蘭的設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保連接的質(zhì)量和安全性。杭州美標(biāo)對(duì)焊法蘭

對(duì)焊法蘭具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。杭州對(duì)焊法蘭供應(yīng)商

法蘭的頸部也有完美的斜角，以證明焊工在與法蘭連接之前必須放置在管道上的斜面類型焊頸法蘭的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能夠承受極端壓力。該法蘭部分用于高壓應(yīng)用中，頸部將應(yīng)力從法蘭轉(zhuǎn)移到管道中的能力。傳遞到管道上的應(yīng)力可以沿著管道的長(zhǎng)度進(jìn)行消散，但是法蘭處的應(yīng)力只能在法蘭處消散這種法蘭焊接接頭的強(qiáng)度來源于焊工通過修整管道以匹配法蘭頸而形成完美接頭的能力。正確修整后，管道斜面與頸部斜面相匹配，為對(duì)接焊縫正確穿透兩個(gè)部件創(chuàng)造了較佳條件與承插法蘭不同，焊工能夠目視確認(rèn)法蘭頸部和管道的正確對(duì)齊。這使得可以使用研磨機(jī)進(jìn)行任何所需的微調(diào)，以形成完美的配合。杭州對(duì)焊法蘭供應(yīng)商