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主體軸線臥置于模膛成形,水平方向一維尺寸較長(zhǎng)的直長(zhǎng)軸類鍛件。根據(jù)垂直主軸線的斷面積的差別程度細(xì)分為3組。1組垂直主軸線的斷面積差別不大(較大斷面積與較小斷面積之比<1.6,可不用其他設(shè)備制坯)的鍛件。2組垂直主軸線的斷面積差別較大(較大斷面積與較小斷面積之比>1.6,前方需要其他設(shè)備制坯)的鍛件,如連桿等。3組端部(一端或兩端)為叉形/枝丫形的鍛件,除按以上兩組確定是否需要制坯外,必須合理設(shè)計(jì)預(yù)鍛工步,如套管叉等。第Ⅰ、Ⅱ類鍛件一般為平面分?;?qū)ΨQ曲面分模,非對(duì)稱曲面分模增加了鍛件的復(fù)雜程度。鍛件具有一體化的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),減少了零部件之間的連接點(diǎn)和弱點(diǎn)。江蘇大號(hào)鍛件哪家好
鍛造鍛件工藝輥鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用,輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成鍛造新工藝,屬于回轉(zhuǎn)壓縮成形類的范疇。輥鍛機(jī)的上、下兩個(gè)鍛輥軸線平行、轉(zhuǎn)向相反。安裝在鍛輥上隨其旋轉(zhuǎn)的輥鍛模藉助摩擦將縱向送進(jìn)毛坯曳入并連續(xù)地對(duì)其局部施壓,使毛坯受壓部位的截面積和高度都減小,寬度略有增加,長(zhǎng)度的延伸較大。鍛造方法的分類及工藝流程:目前鍛造生產(chǎn)設(shè)備主要有:自由鍛錘、模鍛錘、螺旋壓力機(jī)、水壓機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)、 平鍛機(jī)、無(wú)砧座錘、髙速錘、擴(kuò)孔機(jī)、冷鐓機(jī)、熱鐓機(jī)、精鍛機(jī)等。按所用工具的不同,鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。只用簡(jiǎn)單的通用性工具,或在鍛壓設(shè)備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的法稱為自由鍛。江蘇大號(hào)鍛件哪家好鍛件的制造過(guò)程包括加熱、錘擊和冷卻等步驟。
根據(jù)鍛件平面圖軸線形狀和分模線(見(jiàn)分模面)的特征,長(zhǎng)軸類鍛件可分為4組。第1組:直長(zhǎng)軸線鍛件。鍛件的主軸線與分模線均為直線狀,工藝上一般要求拔長(zhǎng)或滾擠制坯。第2組:彎曲軸線鍛件。鍛件的主軸線和分模線二者之一成曲線狀,成形中除要采用拔長(zhǎng)或拔長(zhǎng)加滾擠制坯外,還要求彎曲或成形制坯。第3組:枝芽形鍛件。鍛件上帶有突起的組成部分,如同樹(shù)枝狀,除可采用拔長(zhǎng)或拔長(zhǎng)加滾擠制坯外,為了鍛出枝芽,還要進(jìn)行成形制坯或預(yù)鍛。第4組:芽叉形鍛件。鍛件頭部成叉狀,桿部或長(zhǎng)或短,或不帶桿部。除可采用拔長(zhǎng)、滾擠制坯外,還要進(jìn)行彎曲制坯。若鍛件桿部較長(zhǎng),還應(yīng)采用帶有劈開(kāi)坪臺(tái)的預(yù)鍛工步。
鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn);內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。具體說(shuō)來(lái),鍛件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定,鍛件的表面是否有缺陷,是什么性質(zhì)的缺陷,它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗(yàn)內(nèi)容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來(lái)物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。鍛件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。
故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過(guò)程,比模鍛具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性,其特點(diǎn)為:1.所需工作載荷較小,連續(xù)地對(duì)毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小,一般選用小能力的輥鍛機(jī),再配置較小能力的整形設(shè)備即可。2.生產(chǎn)效率高,多型槽輥鍛的生產(chǎn)率大體上與模鍛相當(dāng),而單型槽一次輥鍛的生產(chǎn)率則提高明顯,約為錘上模鍛的5~10倍。3.材料消耗少,輥鍛件的材料利用率一般都在80%以上。4.輥鍛件的內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良,力學(xué)性能好,疲勞壽命高。5.勞動(dòng)條件好,輥鍛時(shí)無(wú)沖擊,振動(dòng)和噪聲都小,勞動(dòng)條件有很大改善,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。鍛件可以通過(guò)控制加熱和冷卻過(guò)程實(shí)現(xiàn)材料的微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控。江蘇大號(hào)鍛件哪家好
鍛件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制,保證了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。江蘇大號(hào)鍛件哪家好
鍛造加工廠的特點(diǎn)和應(yīng)用是什么?金屬鍛造加工的本質(zhì)是利用金屬的塑性及其塑性變形能力,利用東西或模具,在外部沖擊或壓力的作用下,使有一定形狀、尺度、內(nèi)部安排和機(jī)械功能的機(jī)械零件或坯料。自由鍛造的特點(diǎn):改善組織結(jié)構(gòu),提高力學(xué)性能。 通過(guò)鍛打,金屬內(nèi)部粗晶結(jié)構(gòu)被打碎:氣孔、縮孔、裂紋等缺陷被壓合,提高致密性,金屬的纖維流線在鍛件截面上合理分布,提高了金屬的力學(xué)性能。成本低,經(jīng)濟(jì)性合理。鍛壓設(shè)備、工具通用性好,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,便于更換產(chǎn)品。工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。鍛件尺寸精度低。自由鍛主要應(yīng)用于單件小批、形狀不太復(fù)雜、尺寸精度要求不高的鍛件及一些大型鍛件的生產(chǎn)。江蘇大號(hào)鍛件哪家好