金屬加工的終目的是使得金屬材料達(dá)到我們需要的使用狀態(tài)，在金屬加工中有一項(xiàng)工藝名為金屬表面鈍化處理，鈍化處理的目的是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不容易被氧化的狀態(tài)，延緩金屬表面的腐蝕速度，是金屬加工常見的一道工藝，而在金屬表面鈍化過程中一般就需要用到鈍化劑的幫助。金屬工件金屬表面的鈍化可能會(huì)自然發(fā)生，也可以認(rèn)為對(duì)金屬表面進(jìn)行鈍化處理，在人為進(jìn)行處理一般就會(huì)鈍化劑來進(jìn)行鈍化處理，那鈍化劑的作用原理是怎樣的呢？小編就簡單給大家介紹一下。鈍化劑的作用原理：其實(shí)鈍化劑的作用原理可以用薄膜理論來解釋，簡單的來說就是在對(duì)金屬使用鈍化劑之后，鈍化劑會(huì)在金屬表面形成一層薄膜，這層薄膜非常之薄，它具有十分良好的致密性以及覆蓋性，能夠牢固的吸附與金屬表面。這層膜存在于金屬表面，一般是氧化金屬的化合物，而我們就把這層薄膜稱為鈍化膜。當(dāng)使用鈍化劑形成鈍化膜之后，它能夠隔離金屬與腐蝕介質(zhì)，防止金屬表面與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而達(dá)到金屬表面的防腐蝕作用。市面上的六價(jià)鉻鈍化劑還有一些地方在用，是因?yàn)樗膬?yōu)勢明顯。北京進(jìn)口鈍化劑參考價(jià)格

    鋁件鈍化處理是什么意思？鋁合金鈍化處理工藝、鋁材鈍化劑的優(yōu)勢鋁是一種比較活躍的金屬，因此，在空氣中會(huì)自發(fā)形成非常薄的氧化膜，在大氣中，耐蝕性高。由于，該層氧化膜的厚度比較薄，厚度只有約4納米，而且，氧化膜結(jié)構(gòu)松散、多孔、硬度低、耐磨性差、機(jī)械強(qiáng)度低。因此，為了達(dá)到保護(hù)目的，必須鋁件鈍化處理，在其表面生成一層鈍化膜，來提高鋁合金的耐腐蝕性。鋁及鋁合金的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域？鋁具有密度小、強(qiáng)度大、耐蝕性好、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性高、可焊接、塑性好、易加工、優(yōu)異的表面裝飾性能等優(yōu)點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，純鋁一般會(huì)加入一些合金元素，制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。鋁合金的物理力學(xué)性能優(yōu)于純鋁，因此，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。在通常情況下，鈍化處理就是用鈍化劑的化學(xué)作用在金屬表面形成一層致密氧化膜(鈍化膜)，以增強(qiáng)金屬的耐腐蝕能力。鋁材鈍化劑鋁材鈍化劑是專門為鋁及鋁合金鈍化處理而設(shè)計(jì)的，鋁合金處理后產(chǎn)生的鈍化膜，具有很好的穩(wěn)定性和耐蝕性，提高了鋁合金材料的耐蝕性。在裸膜中性鹽霧實(shí)驗(yàn)中，時(shí)間較長。膜與油漆結(jié)合力強(qiáng)，可作為噴漆等后處理的好基底。遼寧正規(guī)鈍化劑比較價(jià)格裸膜膜色為淺藍(lán)色的，耐腐蝕中性鹽霧可以達(dá)到120-168小時(shí)或以上。

HM-168除臭鈍化劑是石化研發(fā)的國家發(fā)明產(chǎn)品（號(hào)：ZL）能有效地除油、除臭、除垢及硫化亞鐵垢鈍化。HM-168除臭鈍化劑的作用：三除一鈍化，即：除油、除臭、除垢及硫化亞鐵垢鈍化。既有很好的除油污作用，又有優(yōu)良的除臭性能，能夠快速脫除系統(tǒng)中殘留的硫化氫及有機(jī)硫化物，包括硫醇、硫醚等，同時(shí)還有快速和鈍化硫化亞鐵垢的功效。01石化承接各種化學(xué)清洗工程性能特點(diǎn)HM-168除臭鈍化劑，外觀為白色粉末，pH值11-13，無毒、無味、不燃、不爆，無腐蝕性，使用溫度為常溫至沸點(diǎn)。對(duì)設(shè)備無腐蝕性，具有很強(qiáng)的斷鏈、分解、分散、增溶效果。HM-168除臭鈍化劑屬于水溶性產(chǎn)品，呈堿性，該劑由多種表面活性劑、滲透劑和添加劑等構(gòu)成，與硫化氫、小分子硫醇及有機(jī)胺等污染物發(fā)生中和、配位加成和氧化還原等多種反應(yīng)，從而脫除系統(tǒng)中殘留的硫化氫及有機(jī)硫化物，包括硫醇、硫胺等。達(dá)到消除污染、保護(hù)環(huán)境及人身安全的效果。02承接各種化學(xué)清洗工程適用范圍適用于管道設(shè)備的氣相和液相除臭鈍化。

無鉻鈍化劑耐指紋處理是在鍍鋅板表面涂覆一層極薄、透明的有機(jī)樹脂薄膜，可以防止鍍鋅板在生產(chǎn)加工過程中操作人員的指紋粘附在產(chǎn)品上，影響產(chǎn)品的外觀。同時(shí)，無鉻鈍化劑也能提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能，改善成形加工時(shí)的潤滑性，并作為后續(xù)涂裝的粘附底層。耐指紋涂層是在無鉻鈍化劑鈍化以后再進(jìn)行，以與鈍化膜共同作用，使產(chǎn)品既具有良好的外觀，又有較好的耐蝕性能?？勺鳛闊o鉻鈍化劑耐指紋涂料的水溶性樹脂有很多種，如丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂等。丙烯酸樹脂顏色淺，透明度高，具有良好的耐熱性、耐蝕性、柔韌性、加工性，同時(shí)對(duì)鍍鋅板又有較強(qiáng)的附著力，在無鉻鈍化劑耐指紋涂層中得到的運(yùn)用。聚氨酯樹脂則具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，應(yīng)用也較。無鉻鈍化劑耐指紋涂層都是采用輥涂法涂敷于鍍鋅板表面。涂料中的有機(jī)樹脂是以微小的顆粒懸浮于水相中，當(dāng)烘干時(shí)，水分逐漸蒸發(fā)，體積隨之縮小，這些分散的聚合物顆粒漸漸互相接近，顆粒之間存在的毛細(xì)管壓力迫使顆粒擠緊，隨著水分的蒸發(fā)進(jìn)行，壓力繼續(xù)增加，使顆粒變形，顆粒間互相融合成連續(xù)的有機(jī)膜。因而無鉻鈍化劑耐指紋處理以后的烘干溫度和時(shí)間非常重要，否則就會(huì)造成涂膜的固化不良，鋼卷內(nèi)部鍍鋅板之間互相粘結(jié)。藝成熟、鈍化效果好。還有較高的耐蝕性，品種多元化，受到國內(nèi)金屬表面處理廠的青睞。

各類金屬當(dāng)中使用鈍化劑較多是不銹鋼，那對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的工業(yè)加工產(chǎn)品，哪些會(huì)使用到鈍化劑呢？鈍化劑的使用：1.不銹鋼切削之后使用鈍化劑，可以防止切削雜質(zhì)對(duì)不銹鋼造成腐蝕。2.不銹鋼焊接前后的鈍化處理，焊接后產(chǎn)生的焊接雜質(zhì)需要進(jìn)行清洗，并且出于防銹目的，可以使用鈍化劑。3.不銹鋼鍛鑄件的鈍化處理，鍛鑄過后的不銹鋼表面可能會(huì)形成一層氧化皮，這時(shí)就可以使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理。4.新設(shè)備投產(chǎn)之前的鈍化處理，出于保護(hù)新設(shè)備，去除表面污垢的目的，可以進(jìn)行鈍化處理。5.維修設(shè)備的鈍化處理，出于保護(hù)設(shè)備的目的，在維修之后可以進(jìn)行鈍化處理，延緩腐蝕程度。6.運(yùn)行設(shè)備除垢后的鈍化處理，污垢會(huì)使設(shè)備使用效率下降，并且會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，出于保護(hù)設(shè)備的目的，需要對(duì)污垢進(jìn)行，在污垢之后，可以使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理，保護(hù)設(shè)備。三價(jià)鉻鈍化劑還是無鉻鈍化劑，都適用于壓鑄鋁合金、型材鋁合金的鈍化和涂裝前處理。黑龍江綠色鈍化劑批發(fā)價(jià)

除臭鈍化劑是石化研發(fā)的國家發(fā)明產(chǎn)品能有效地除油、除臭、除垢及硫化亞鐵垢鈍化。北京進(jìn)口鈍化劑參考價(jià)格

裸膜膜色為淺藍(lán)色的，耐腐蝕中性鹽霧可以達(dá)到120-168小時(shí)或以上；膜色為藍(lán)色的，耐腐蝕中性鹽霧可以達(dá)到200小時(shí)或以上；裸膜膜色為藍(lán)彩色的，耐腐蝕中性鹽霧可以達(dá)到240-360小時(shí)或以上，甚至可以達(dá)到近5000小時(shí)，耐腐蝕性能超過歐美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。無鉻鈍化劑，裸膜耐腐蝕中性鹽霧一般只可以達(dá)到48小時(shí)，雜質(zhì)比較少的材料才可以達(dá)到72小時(shí)，涂裝后耐腐蝕中性鹽霧可以達(dá)到1200-1500小時(shí)。3，涂裝附著力測試：兩種鈍化劑的涂裝附著力均達(dá)到百格測試標(biāo)準(zhǔn)。四，環(huán)保特性1，三價(jià)鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑膜層均可達(dá)到歐盟ROSH管理標(biāo)準(zhǔn)；2，三價(jià)鉻鈍化劑的污水處理，主要是要將Cr3+沉淀，比起Cr6+容易處理得多，需要COD處理，Cr3+不是環(huán)保嚴(yán)禁使用物質(zhì)。無鉻鈍化劑無需沉淀任何重金屬，只需COD處理。北京進(jìn)口鈍化劑參考價(jià)格