廂式壓濾機(jī)中包括多個(gè)塑料濾框,它們會(huì)在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室,壓濾機(jī)因此而得名,濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí),即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”,濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室完全充滿時(shí),污泥進(jìn)料停止。現(xiàn)在可以打開壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后,即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過程。為了填充這些壓濾機(jī),需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間,壓力大小應(yīng)該保持均勻,以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前,反壓力不斷增大,除此之外,還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象,那就是空運(yùn)行的污泥槽,可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。壓濾機(jī)的濾布安裝要正確,防止漏液。重慶砂場(chǎng)壓濾機(jī)哪家好
壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作較全檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次較全清洗,液壓站工作壓力小于油缸比較高工作壓力,但比較小不能低于過濾壓力允許值,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件。2.禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。昆明砼壓濾機(jī)采購壓濾機(jī)的過濾周期要合理安排,提高生產(chǎn)效率。
壓濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的穩(wěn)定正常運(yùn)行。
壓濾機(jī)是如何工作的呢:洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。壓濾機(jī)的過濾速度影響生產(chǎn)進(jìn)度,要合理控制。
板框壓濾機(jī)常見故障分析形:濾餅和濾布脫離不良:(1)檢查過濾物料的流動(dòng)性或濃度有無變化,如流動(dòng)性或濃度不正常,則要延長(zhǎng)過濾時(shí)間,降低濾餅的含濕率,使濾餅濾布脫離良好;(2)檢查加藥量是否合適,調(diào)整加藥量;(3)檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適,如不合適采取變化過濾時(shí)間等處理措施;(4)濾布粘連,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起,濾布和濾板一同拉動(dòng),使泥餅順利卸下。濾室的充塞度不足或空室:濾室充塞不足或成空室,會(huì)導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡,兩側(cè)壓差過大會(huì)使濾板破壞,造成這種故障多是通道阻塞,應(yīng)檢查板框內(nèi)部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常見的阻塞物為小塊破布或?yàn)V布折疊堵塞孔道,或者污泥粘性過大,停止壓濾時(shí)沒有反沖洗管道等造成管路堵塞。隔膜壓濾機(jī)的壓榨壓力可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同物料。武漢砂場(chǎng)壓濾機(jī)高級(jí)
壓濾機(jī)工作過程中要注意壓力變化,防止超壓。重慶砂場(chǎng)壓濾機(jī)哪家好
壓濾機(jī)操作時(shí),濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞,然后濾液通過覆蓋于濾板上的濾布,沿板上的溝渠下,自濾板端的小管排出,所咸濾渣被留在框內(nèi),形成濾并,待框內(nèi)被濾渣塞滿時(shí),便停止操作,放松板、框,取出濾框,將框內(nèi)濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,以準(zhǔn)備再一次的過濾,洗滌時(shí),洗液目洗滌板進(jìn)入,茅過濾布和濾餅,匯集于非洗滌板下端的出口處流出。由上可見,板框壓濾機(jī)的操作是間歇進(jìn)行,由裝合、過·濾、去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個(gè)循環(huán)周期。如果濾餅需要洗滌,則循環(huán)周期中尚需加洸滌時(shí)間。板框壓濾機(jī)的操作壓強(qiáng),一般為表壓板框可用各種材料制成,如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框的厚度通常為2~50mm,濾板的厚度則視所受壓強(qiáng)而定,濾板與濾框一般為方形。重慶砂場(chǎng)壓濾機(jī)哪家好