1.什么是B1電纜？傳統(tǒng)耐火電纜具有耐高溫、防爆、耐火（在燃燒中可承受水的噴淋和機械撞擊）而且載流量大、使用壽命長、一般不需要**接地導(dǎo)線的特點。B1級耐火電纜不僅在耐火、燃燒性能指標方面可以與傳統(tǒng)耐火電纜相媲美，而且在產(chǎn)品規(guī)格多樣性，大規(guī)模生產(chǎn)效率和安裝敷設(shè)等方面更具優(yōu)勢。電纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性進行主分級（見下表GB31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級》），同時針對使用場所的不同和用戶的需求，還從電纜在受火條件下的產(chǎn)煙毒性、腐蝕性和燃燒滴落物/微粒等方面進行了附加分級。新標準***考量電纜的安全性能，要求性更高。1.燃燒性能分類A類燃燒性能等級（GB/T14402），B1類燃燒性能等級GB/T31248-2014（kW火源）B1類燃燒性能等級GB/T，B1類燃燒性能等級GB/T，B2類燃燒性能等級GB/T31248-2014（kW火源）B2類燃燒性能等級GB/T，B2類燃燒性能等級GB/T，B3未達到B2級（GB31247-2014附加分級要求）：電纜與光纜燃燒性能等級為B1級和B2級的，應(yīng)給出相應(yīng)的附加信息。包括燃燒滴落物/微粒等級、煙氣毒性等級和腐蝕性等級。燃燒性能b1級電纜適合用大多人員密集場所.陜西節(jié)能燃燒性能b1級電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘

    同時高層建筑、商場、學(xué)校、地鐵站、機場、體育場、展覽館、醫(yī)院等人口密集型公眾場所即將廣fan使用B1電纜。：阻燃劑不含鹵族元素，目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機理：，該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，吸收周圍空氣中的大量熱量，降低了燃燒電線電纜表面的溫度；，也吸收了電線電纜表面的大量熱量；，阻止了氧氣與有機物的再一次接觸。，技術(shù)性能指標：項目名稱單位指標值典型值密度g/cm3-硬度邵氏硬度-92/52拉伸強度MPa≥斷裂伸長率%≥150210空氣烘箱熱老化后（100℃×240h）老化后拉伸強度MPa≥拉伸強度變化率%*大±+15老化后斷裂伸長率%≥125190斷裂伸長率變化率%*大±耐環(huán)境應(yīng)力開裂h≥96通過耐熱應(yīng)力開裂h≥96通過低溫沖擊催化溫度℃-30℃通過20℃體積電阻率Ωm≥×1010×1011介電強度MV/m≥2029氧指數(shù)≥3637煙密度有焰≤10050無焰-143鹵酸氣體釋放量Mg/g≤50PH值≤電導(dǎo)率μS/mm≤10毒性指數(shù)≤3。中國香港燃燒性能b1級電纜歡迎咨詢對于燃燒性能b1級電纜你知道多少？

    很強阻燃性機理阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中的大差異是具有無機礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料，在電纜絕緣與外護套之前填充無毒、無鹵、無溴、不含鹵素的無機金屬氫氧化物混合物，一旦電纜受火，隨著電纜溫度的升高，分解成金屬氧化物和水，降低了電纜表面的溫度，抑制了外護套材料燃燒反應(yīng)。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯wai圍，隔離了外界的氧氣與電纜內(nèi)部絕緣材料參與燃燒，成為隔堵熱氧攻克的屏障，使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結(jié)構(gòu)設(shè)計，試驗時能“降溫”“隔離”，使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設(shè)計人員的“金箍”，即使遠超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進行阻燃試驗，炭化高度也能遠低于國家標準的。同時，由于電纜燃燒被很大抑制，使得外護套燒蝕量較小、纜芯內(nèi)部由于隔離層的防護基本不參與燃燒，故電纜的發(fā)熱量、發(fā)煙量也處在一個很低的水平，這樣我們能比較輕松地通過相對嚴苛的GB31247-2014B1級測試。

    通消防供配電電線電纜應(yīng)采用燃燒性能不低于B1級，耐火時間不小于。建筑高度大于250m的民用建筑非消防用電線電纜的燃燒性能不應(yīng)低于B1級。阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中的差異是具有無機礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料，在電纜絕緣與外護套之前填充、無鹵、無溴、不含鹵素的無機金屬氫氧化物混合物，一旦電纜受火，隨著電纜溫度的升高，分解成金屬氧化物和水，降低了電纜表面的溫度，抑制了外護套材料燃燒反應(yīng)。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯外徑，隔離了外界的氧氣與電纜內(nèi)部絕緣材料參與燃燒，成為隔堵熱氧攻克的屏障，使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結(jié)構(gòu)設(shè)計，試驗時能“降溫”“隔離”，使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設(shè)計人員的“金箍”，即使遠超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進行阻燃試驗，炭化高度也能遠低于標準的。同時，由于電纜燃燒被很大抑制，使得外護套燒蝕量較小、纜芯內(nèi)部由于隔離層的防護基本不參與燃燒。 燃燒性能b1級電纜外護套是什么材料？

    所述導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體，推薦江西銅業(yè)的銅材。推薦地，所述耐火層采用三和一云母帶或復(fù)合云母帶制成，推薦采用江蘇中廣核材料有限公司的三和一云母帶或復(fù)合云母帶。推薦地，所述絕緣層采用無鹵低煙的聚乙烯絕緣材料。推薦地，所述分屏蔽層采用銅絲編織帶編織而成，所述分屏蔽層厚度％。推薦采用浙江金橋銅業(yè)的銅絲制成。編織密度符合ticw06-2009規(guī)范要求。推薦地，所述分屏蔽層采用縱向包覆的方式形成，縱向包覆方式生產(chǎn)速度1分鐘30m，而傳統(tǒng)編織機速度為1分鐘10米，所以采用縱包方式來替代傳統(tǒng)編織提高了生產(chǎn)效率。推薦地，所述首先繞包層與第二繞包層均采用聚酯帶重疊繞包而成，繞包重疊率不小于15％。推薦地，所述齒形套的齒型高度為，齒的個數(shù)為6個齒。推薦地，所述齒形隔離套采用低煙無鹵聚烯烴材料制成，推薦浙江臨海亞東電纜材料有限公司的無鹵聚烯烴材料。主要目的在于成型度好，具有一定硬度，上盤過程中能夠使得電纜保證圓整度，因分屏蔽層在高溫950℃火焰下是導(dǎo)熱體，所以在纜芯成纜后擠出一層無鹵低煙阻燃齒形套，同時具有更好防火性能和穩(wěn)定性。推薦地，所述隔離層擠出在齒形套外層，厚度為。所述隔離層能耐溫1200℃180min。燃燒性能b1級電纜敷設(shè)后都需要注意什么？黑龍江燃燒性能b1級電纜咨詢問價

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電氣性能：通過直流，4U0的4h的浸水耐壓試驗，峰值為40kV的沖擊電壓試驗電纜不擊穿。防護性能：防白蟻達到1級，防鼠效果優(yōu)異，滿足1008h的人工氣候老化試驗，具有防水綜合護層，良好的防水性能。4.產(chǎn)品亮點優(yōu)異的阻燃性能：額定電壓1500V及以下軌道交通用直流饋電回流電纜通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從材料上進行熱釋放、產(chǎn)煙特性和結(jié)殼性的測試，成品滿足成束燃燒A類和燃燒性能B1級，火焰蔓延、熱量釋放和產(chǎn)煙特性測試性能優(yōu)異，一旦發(fā)生火災(zāi)，減低電纜燃燒對人員的傷害；優(yōu)異的燃燒特性：滴落物（d0）、煙氣毒性（t0）、腐蝕性（a1），達到GB31247-2014中規(guī)定可燃電纜的比較高水平；優(yōu)異的防護性：具有良好的防白蟻、防鼠、防紫外線、防水性能，有效降低外部因素對電纜的損傷，提高電纜運行的安全性。陜西節(jié)能燃燒性能b1級電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘