絲印刮膠過度磨損的原因：1、絲印刮膠壓力過大。2、有效高度不適當(dāng)，因絲印刮膠經(jīng)過多次研磨后，有效高度過短以致喪失柔韌性。3、絲印刮膠印刷角度不當(dāng)（太大或太?。＝嵌忍笫菇z印刮膠在印刷中產(chǎn)生急促連續(xù)之震動以致過量磨損，太小的角度使絲印刮膠與網(wǎng)版的接觸面過大。4、過期絲印刮膠。所有制造絲印刮膠的聚合物都會因時間過久而部分失去物理特性，不論曾經(jīng)使用與否。如果你的絲印刮膠過期儲存，建議不要再使用。5、長時間使用單一絲印刮膠。刮膠的切面形狀決定了承印物材料表面承受的壓力大小。山東絲印刮膠價格

膠刮的切面的形狀膠刮的切面形狀的指膠刮與網(wǎng)版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印物材料表面承受的壓力大小。膠刮的切面的形狀膠刮的切面形狀的指膠刮與網(wǎng)版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印物材料表面承受的壓力大小。不同的切面可以使油墨流過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度，膠刮的切面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的相適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度，膠刮印刷端越鋒利，油墨流過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度越好，則會使印刷油墨層增厚.四川三層刮膠公司刮膠常有的截面形狀有平口、斜口、尖口幾種。

在絲印過程中，膠刮是用來刮壓網(wǎng)版上的印料，使之漏印在承印物上的一種膠制工具，它包刮膠和刮柄兩個部分。顧名思義，膠刮和刮膠是從屬關(guān)系。因此，人們常把膠刮說成是刮膠是不正確的。在PCB絲印過程中使用的是膠刮（也稱刮刀），而不是單一的刮膠，單獨(dú)的刮膠不匹配刮柄是很難完成絲印目的的。組成膠刮的刮柄和刮膠通常選用以下基材：A:刮柄：有木柄和金屬柄（如鋁，不銹鋼）等B:刮膠：有聚氨酯膠、丁睛基膠、奧通基膠、氯丁基膠、丙烯睛橡膠、硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠等類型，但從各方面性能來看，多數(shù)PCB廠家采用聚氨酯膠刮。

印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。刮膠在用后要洗干凈，要放好，不用刮膠受力，會讓刮膠更耐用。刮膠的品質(zhì)主要是依賴于刮膠的硬度、耐溶劑性、耐研磨性，刮膠的主要材料是聚氨酯，即通常所講的PU材料，其耐磨性非常好，能在反復(fù)刮印過程中保持其刀刃邊緣的鋒利性，使其在印刷過程中能很好的油墨通過網(wǎng)紗的細(xì)孔涂覆到承印物的表面，其制作工藝采用離心機(jī)溶鑄而成，并使用全電腦控制避免了氣泡和小孔的產(chǎn)生，有效地保證了刮膠品質(zhì)。刮膠和刮膩子粉的區(qū)別。

有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇：方刮（或直角邊刮），各種斜刮及圓刮（牛角刮）。方刮適用范圍較廣，能提供比較大的印刷壓力，印刷角度視有效寬度定。斜刮提供比較大的適應(yīng)性，印刷壓力減小，印刷角度比設(shè)定角度小。圓刮的適應(yīng)性差，提供的印刷壓力小，印刷角度可以自由設(shè)定（經(jīng)常是小的角度）。以上原因都會影響下墨量。膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡單的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如，硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對承印物的適應(yīng)能力差。使用斜刮，印刷邊緣易變形（類似軟膠刮）。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。四川飛豹系列刮膠公司

進(jìn)行精細(xì)絲網(wǎng)印刷可以選擇硬刮膠，它產(chǎn)生的油墨層很薄。山東絲印刮膠價格

做過絲網(wǎng)印刷的都知道，膠刮是個相當(dāng)復(fù)雜的一部分，但是又是可不缺少的一部分，猶如油墨畫的刮刀、油墨滾一樣，都是有自己的獨(dú)特之處。而膠刮的主要的功能在于將幽默通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上、掛掉多余的油墨、保持絲網(wǎng)和承印物的接觸以及進(jìn)行不同形狀的印刷。從以上四個功能足以證明，沒有刮膠確實難以印刷出質(zhì)優(yōu)的印刷品。雖然刮膠可以給我們印刷很好的幫助，但是在選擇時候，一定要充分的考慮刮膠性能因素，避免不必要的因素影響了印刷效果。山東絲印刮膠價格

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